③加速冶金技术的进步现代许多冶金过程，如用挥发法提取汞和锑、炉渣的X烟化，杂铜的熔炼等，收尘已经是冶金生产中的重要组成部分。又如沸腾焙烧，闪速熔炼、氧化铝大型回转窑等技术，产能大，烟尘率高，如果没有完善的适应各种粉尘性质要求的高效除尘机组，上述方法的优势就不可能得到发挥和应用
v③加速冶金技术的进步。 v现代许多冶金过程，如用挥发法提取汞和锑、炉渣的 烟化，杂铜的熔炼等，收尘已经是冶金生产中的重要 组成部分。又如沸腾焙烧，闪速熔炼、氧化铝大型回 转窑等技术，产能大，烟尘率高，如果没有完善的适 应各种粉尘性质要求的高效除尘机组，上述方法的优 势就不可能得到发挥和应用
*4.2.2烟气除尘原理与方法除尘就是将固体微粒与其载气分离，并将微粒加以捕集，使气体得到净化的过程按除尘程度可以分为粗除尘、半精细除尘和精细除尘：按除尘是否用水或其他液体清灰可分为干法除尘、湿法除尘；按除尘作用原理可分为机械力除尘、湿法除尘、过滤?式除尘、电除尘
v4.2.2烟气除尘原理与方法 v除尘就是将固体微粒与其载气分离，并将微粒加以捕 集，使气体得到净化的过程。 v按除尘程度可以分为粗除尘、半精细除尘和精细除尘； v按除尘是否用水或其他液体清灰可分为干法除尘、湿 法除尘； v按除尘作用原理可分为机械力除尘、湿法除尘、过滤 式除尘、电除尘
?1：烟气除尘原理：烟气中微粒和载气的分离是利用微粒和载气分子间两者的质量差别和所受外力的差异来进行的。微粒与载气分离，必须满足两个基本条件：其一是分离作用力，其二是沉积面。分离过程：悬浮与载气中的微粒在外力作用下产生分离运动，并在沉积面上沉积下来，不断清除已沉积的微粒，实现微粒与载气的分离
v 1．烟气除尘原理 v烟气中微粒和载气的分离是利用微粒和载气分子间两 者的质量差别和所受外力的差异来进行的。 v微粒与载气分离，必须满足两个基本条件：其一是分 离作用力，其二是沉积面。 v分离过程：悬浮与载气中的微粒在外力作用下产生分 离运动，并在沉积面上沉积下来，不断清除已沉积的 微粒，实现微粒与载气的分离
心2.微粒分离方法分离方法一般采用机械或物理方法。主要有重力沉降、惯性分离、离心分离、过滤、静电沉积、洗涤等方法。实际使用的除尘装置常是几种原理的组合。重力沉降：在重力场的作用下，较大的尘粒能产生明显的沉降运动，最终在沉积面上沉积下来。如重力沉降室，多层沉降室。惯性分离：使含尘气体的运动速度的大小或方向突然变化，其中的微粒在惯性作用下产生分离运动并沉积。如挡板除尘器，百叶窗式除尘器
v2．微粒分离方法 v 分离方法一般采用机械或物理方法。主要有重力沉 降、惯性分离、离心分离、过滤、静电沉积、洗涤等 方法。实际使用的除尘装置常是几种原理的组合。 v 重力沉降：在重力场的作用下，较大的尘粒能产生 明显的沉降运动，最终在沉积面上沉积下来。如重力 沉降室，多层沉降室。 v 惯性分离：使含尘气体的运动速度的大小或方向突 然变化，其中的微粒在惯性作用下产生分离运动并沉 积。如挡板除尘器，百叶窗式除尘器
离心分离：使含尘气体做圆周运动，尘粒在离心力的作用下产生分离运动，并以分离设备内壁面为沉积面而分离。如旋风除尘器。过滤：让含尘气体通过多孔性滤层，使其中的微粒阻留在滤层中。过滤的机理较复杂，分离作用力也较多，例如惯性力、流力、扩散力等。在一定的条件下，还可以利用电场力、磁场力等。如布袋除尘器，颗粒层除尘器
v 离心分离：使含尘气体做圆周运动，尘粒在离心力 的作用下产生分离运动，并以分离设备内壁面为沉积 面而分离。如旋风除尘器。 v 过滤：让含尘气体通过多孔性滤层，使其中的微粒 阻留在滤层中。过滤的机理较复杂，分离作用力也较 多，例如惯性力、湍流力、扩散力等。在一定的条件 下，还可以利用电场力、磁场力等。如布袋除尘器， 颗粒层除尘器