交变应力 ★疲劳失效的5大特征： 1、破坏时的名义应力远低手材料在静载下的 强度指标 Omax≤Og 2、断裂发生要经过一定的循环次数；必要性 3、即使塑性很好的材料也无明显的塑性变形： 脆性断裂 危害性 4、损伤累计的过程 经历一定的时间历程 5、破坏断口： 光滑区+粗糙区 判断依据
4、损伤累计的过程 ★疲劳失效的5大特征： 1、破坏时的名义应力远低于材料在静载下的 强度指标 脆性断裂 3、即使塑性很好的材料也无明显的塑性变形； 经历一定的时间历程 2、断裂发生要经过一定的循环次数； 危害性 必要性 max s 5、破坏断口： 光滑区＋粗糙区 判断依据
交变应力 3疲劳失效案例 案例1、传动轴的疲劳失效 亮斑（疲劳核） 每一条疲劳条 疲劳条纹 纹代表一个应 力循环 载荷大条纹间距宽 粗糙区
3 疲劳失效案例 案例1、传动轴的疲劳失效 亮斑(疲劳核) 疲劳条纹 粗糙区 每一条疲劳条 纹代表一个应 力循环 载荷大 条纹间距宽
交变应力 案例2、弹簧的疲劳失效
案例2、弹簧的疲劳失效
交变应力 案例3、推土机前联轴节疲劳失效断口
案例3、推土机前联轴节疲劳失效断口
交变应力 4、疲劳失效的解释 在交变应力作用下，裂纹的形成和逐渐发展的结果， 裂纹尖端处于严重的应力集中是疲劳失效的主要原因。 具体过程： 原因 由于构件的形状变化、材料不均匀、 表面加工质量等原因， 使得构件内某局部区域的应力偏高，形成高应力区；
4、疲劳失效的解释 在交变应力作用下， 具体过程： 原因 由于构件的形状变化、 裂纹的形成和逐渐发展的结果， 裂纹尖端处于严重的应力集中是疲劳失效的主要原因。 材料不均匀、 表面加工质量等原因， 使得构件内某局部区域的应力偏高，形成高应力区；