焊縫 焊缝 焊接前 焊接后 波浪形变形 收缩变形 图11-4焊接变形形式(b) 图11-4焊接变形形式(c) 工程材料与热加工基础_程晓宇
工程材料与热加工基础—程晓宇 图11-4 焊接变形形式(b) 图11-4 焊接变形形式(c)
坪缝 角变形 图11-4焊接变形形式(d 工程材料与热加工基础_程晓宇
工程材料与热加工基础—程晓宇 图11-4 焊接变形形式(d)
三预防和减小焊接应力及焊接变形的措施 1.合理设计焊接结构尽量减少焊缝及焊缝的长度和截面积, 并尽量使结构中的所有焊缝对称,避免交叉焊缝等,详见 焊接结构工艺性一节。 ·2.焊前预热焊前对焊件预热,可减少焊件各部分的温差 对减小焊接应力与变形较为有效。重要焊件可整体预热, 还有局部预热即焊前选择焊件的合理部位局部加热使其伸 长,焊后冷却时,加热区与焊缝同时收缩。 3.反变形法根据实验或计算,确定工件焊后产生变形的方 向和大小,焊前将工件预先斜置或弯曲成等值反向角度, 以期达到焊后与所要求的工件角度正好吻合。 工程材料与热加工基础程晓宇
工程材料与热加工基础—程晓宇 • (三)预防和减小焊接应力及焊接变形的措施 • 1. 合理设计焊接结构 尽量减少焊缝及焊缝的长度和截面积， 并尽量使结构中的所有焊缝对称，避免交叉焊缝等，详见 焊接结构工艺性一节。 • 2. 焊前预热 焊前对焊件预热，可减少焊件各部分的温差， 对减小焊接应力与变形较为有效。重要焊件可整体预热， 还有局部预热即焊前选择焊件的合理部位局部加热使其伸 长，焊后冷却时，加热区与焊缝同时收缩。 • 3. 反变形法 根据实验或计算，确定工件焊后产生变形的方 向和大小，焊前将工件预先斜置或弯曲成等值反向角度， 以期达到焊后与所要求的工件角度正好吻合
4刚性固定法采用工装夹具或定位焊固定,此法可显著减小但不 能完全消除焊后残余变形。 5.选择合理的焊接顺序应尽量使焊缝的纵向和横向都能自由收缩, 避免交叉焊缝处应力过大产生裂纹;采用对称焊接顺序以减小变 形;长焊缝可采用分段退焊法或跳焊法, 6.锤击焊缝法用囻头小锤对焊后红热的焊缝金属进行均匀适度锤 击,以延伸变形,补偿其收缩,同时释放出部分能量,减小焊接 应力和变形。 强迫冷却法将焊缝区的热量迅速散掉,使焊接时金属受热面积 减小,此法又称散热法 8焊后热处理采取去应力退火的方法将焊件整体或局部加热到 600℃-650℃,保温一定时间后(不小于h)缓慢冷却,这样可消 除焊接余应力80%90%。 工程材料与热加工基础程晓宇
工程材料与热加工基础—程晓宇 • 4. 刚性固定法 采用工装夹具或定位焊固定，此法可显著减小但不 能完全消除焊后残余变形。 • 5. 选择合理的焊接顺序 应尽量使焊缝的纵向和横向都能自由收缩， 避免交叉焊缝处应力过大产生裂纹；采用对称焊接顺序以减小变 形；长焊缝可采用分段退焊法或跳焊法。 • 6. 锤击焊缝法 用圆头小锤对焊后红热的焊缝金属进行均匀适度锤 击，以延伸变形，补偿其收缩，同时释放出部分能量，减小焊接 应力和变形。 • 7. 强迫冷却法 将焊缝区的热量迅速散掉，使焊接时金属受热面积 减小，此法又称散热法。 • 8. 焊后热处理 采取去应力退火的方法将焊件整体或局部加热到 600℃-650℃，保温一定时间后（不小于1h）缓慢冷却，这样可消 除焊接余应力80％-90％
(四接变形的矫正 机械矫正法即用机械的方法将变形矫正过来,生产中常用 的设备有辊床、压力机、矫直机等;薄板焊接最常见的变形 为波浪变形,其矫正较难,一般用锤击法进行矫正 2.火焰矫正法采用局部加热焊件的某些部位,使其受热时膨 胀,受周围冷金属制约引起长度方向被压缩,冷却时收缩而 矫正变形 工程材料与热加工基础程晓宇
工程材料与热加工基础—程晓宇 • (四)接变形的矫正 • 1. 机械矫正法 即用机械的方法将变形矫正过来，生产中常用 的设备有辊床、压力机、矫直机等；薄板焊接最常见的变形 为波浪变形，其矫正较难，一般用锤击法进行矫正 • 2. 火焰矫正法 采用局部加热焊件的某些部位，使其受热时膨 胀，受周围冷金属制约引起长度方向被压缩，冷却时收缩而 矫正变形