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壁筒体会被4个胶轮托起。此时可将检验时发现 的不圆度超差处用木榔头手工修整;修蓬结東后, 用驱动滑合的微速电机驱使滑合下行,使从动胶轮 与主动胶轮的中心距加大。遝步使平台上的壁筒 体脱离胶轮,并支撑在4个检验用的钢轮上。 图上方的两个固定主动钢轮和两个固定主动包 胶轮。都呆用通轴连接:在两根通轴上设计安装 有三个链轮。其中两个主动钢轮通轴间的链轮与 两个主动胶轮通轴间的链轮用一筵条连接。当两 链轮齿数比为1时,两主动钢轮与主动胶轮之间 可实现同步转动
薄壁筒体会被4个胶轮托起，此时可将检验时发现 的不圆度超差处用木榔头手工修整；修整结束后， 用驱动滑台的减速电机驱使滑台下行，使从动胶轮 与主动胶轮的中心距加大，逐步使平台上的薄壁筒 体脱离胶轮，并支撑在4个检验用的钢轮上。 图上方的两个固定主动钢轮和两个固定主动包 胶轮，都采用通轴连接；在两根通轴上设计安装 有三个链轮，其中两个主动钢轮通轴间的链轮与 两个主动胶轮通轴间的链轮用一链条连接，当两 链轮齿数比为1时，两主动钢轮与主动胶轮之间 可实现同步转动
两主动胶轮间的另一个链轮,。通过链条与摆 针轮减速机上的链轮连接,由电动机。多盘元 极调速器、联轴器、摆线针轮减速机组成的原动 机系统驱动,即实现两个主动胶轮与两个主动钢 轮的同步转动:当平台上的薄壁筒体由4个胶轮 托起时,由主动胶轮通过与筒体接触处的摩擦力 驱动薄壁筒体转动;当薄壁筒体由4个钢轮支承 时,也由主动钢轮借助接触处的摩擦力,驱使筒 体转动,转速可由多盘无极调速器在1:10范围 内调整 在平台的最外边(下方)自由放置一根检验平 尺。其支承高度与筒体在检验钢轮上支撑时轴心线 水平。当筒体由主动钢论驱使转动时,碰动(平移 )检验平尺,并直观的通过筒壁与平尺的间隙
两主动胶轮间的另一个链轮，通过链条与摆 线针轮减速机上的链轮连接，由电动机，多盘无 极调速器、联轴器、摆线针轮减速机组成的原动 机系统驱动，即实现两个主动胶轮与两个主动钢 轮的同步转动；当平台上的薄壁筒体由4个胶轮 托起时，由主动胶轮通过与筒体接触处的摩擦力， 驱动薄壁筒体转动；当薄壁筒体由4个钢轮支承 时，也由主动钢轮借助接触处的摩擦力，驱使筒 体转动，转速可由多盘无极调速器在1：10范围 内调整。 在平台的最外边（下方）自由放置一根检验平 尺，其支承高度与筒体在检验钢轮上支撑时轴心线 水平。当筒体由主动钢论驱使转动时，碰动（平移 ）检验平尺，并直观的通过筒壁与平尺的间隙
显示筒体圆周不同位置的不圆度误差,工人可随 机做出记号,以备修整。 精圆整设备 由于辊筒工作转速较高,设备的转动精度和 运行平衡性精度也有较高要求。因此对筒体零件 的径向跳动、直线度方面都有严格的公差要求 在尊壁筒体粵件的成形加工工艺中,精圆蕘工艺 成为影响产品质量的关键。要专用设备來解决 楫圆蓬工艺的难题。 为解决壁筒体精圆蒌加工的工艺难题。笔者 设计了精圆整专用设备。壁筒体精圆整专用设 备的具体结构如图所示:主要由原动力机构、亮 体机架、行星走刀机构、滚压头、活动尾座等部 分组成
显示筒体圆周不同位置的不圆度误差，工人可随 机做出记号，以备修整。 二、精圆整设备： 由于辊筒工作转速较高，设备的转动精度和 运行平衡性精度也有较高要求，因此对筒体零件 的径向跳动、直线度等方面都有严格的公差要求， 在薄壁筒体零件的成形加工工艺中，精圆整工艺 成为影响产品质量的关键，需要专用设备来解决 精圆整工艺的难题。 为解决薄壁筒体精圆整加工的工艺难题，笔者 设计了精圆整专用设备。薄壁筒体精圆整专用设 备的具体结构如图所示：主要由原动力机构、壳 体机架、行星走刀机构、滚压头、活动尾座等部 分组成