第十章隔热耐火材料
1 第十章 隔热耐火材料
概述 隔热耐火材料的分类标准 一般分类方法 按使用温度:低温(<900°C):硅藻土砖、石棉砖; 中温(900-1200℃):蛭石、轻质粘土砖;高温 (>1200℃):轻质刚玉砖 按使用方式分:不直接向火,直接向火; 按体积密度分: ·一般轻质(0.6-1.0g/cm3) 超轻质(03-04g/cm3);
2 • 概述 • 隔热耐火材料的分类标准 • 一般分类方法 – 按使用温度：低温（<900℃）:硅藻土砖、石棉砖； 中温（900-1200℃）：蛭石、轻质粘土砖；高温 （>1200℃）：轻质刚玉砖。 – 按使用方式分：不直接向火，直接向火； – 按体积密度分： • 一般轻质（0.6-1.0g/cm3）, • 超轻质（0.3-0.4g/cm3）;
隔热耐火材料的类型 按材料的显微结构或织构的不同:颗粒型,纤维型, 纤维颗粒型,多层反射复合型。 隔热耐火材料分布与热导率的关系 三种模型:平板式的相分布,主要相为连续相,主要 相为不连续相。 热传递方式及研制新型高效隔热耐火材料的原则 传导,辐射,对流
3 • 隔热耐火材料的类型 – 按材料的显微结构或织构的不同：颗粒型，纤维型， 纤维-颗粒型，多层反射复合型。 • 隔热耐火材料分布与热导率的关系 – 三种模型：平板式的相分布，主要相为连续相，主要 相为不连续相。 • 热传递方式及研制新型高效隔热耐火材料的原则 – 传导，辐射，对流
第二节、轻质耐火材料的生产工 轻质粘土制品的生产 坯料组成。 混练,水分(25-35%),一定量的糖浆和亚硫酸纸浆废液 干混3-4分钟,湿混3-4分钟。 干燥:30-40h,残有水分<10% 烧成,1200-1350%,4h。 熟料 粘土 加入物(可燃) 15-25% 30-40% 30-45% 054mm,>65-80%<05mm,>70%锯木屑:木炭=15-1:7
4 第二节、轻质耐火材料的生产工艺 • 轻质粘土制品的生产 – 坯料组成。 – 混练，水分（25-35%），一定量的糖浆和亚硫酸纸浆废液。 干混3-4分钟，湿混3-4分钟。 – 干燥：30-40h，残存水分<10%。 – 烧成，1200-1350℃，4h。 熟料 粘土 加入物（可燃） 15-25% 30-40% 30-45% >0.54mm,>65-80% <0.5mm,>70% 锯木屑：木炭=1:5-1:7
轻质高铝砖的生产 ·泡沫:松香(31%)Na°H(61%)水(629%)混台 在70-90℃,盐水清水洗涤6-7次,过100目筛,加入明矾 稳定剂。 泥浆:高铝熟料:粘土=6:4(灰矸粘土:水曲柳粘土=31)泥 浆:泡沫=1:0.25水分(35-37%); 浇注成型 ·干燥:低温干燥(40°C左右)18-20h,(80-95℃C)2 3天,残存水分:3-5%; 烧成:1300-1350°C,4-6h
5 轻质高铝砖的生产 • 泡沫：松香（31%）,NaOH（6.1%）,水（62.9%）混合 在70-90℃，盐水清水洗涤6-7次，过100目筛，加入明矾 稳定剂。 • 泥浆：高铝熟料:粘土=6:4(灰矸粘土:水曲柳粘土=3:1),泥 浆：泡沫=1：0.25,水分（35-37%）； • 浇注成型 • 干燥：低温干燥（40℃ 左右）18-20h，（80-95℃）2- 3天，残存水分：3-5%； • 烧成：1300-1350℃，4-6h