2）非完全奥氏体化亚共析钢加热到Ac,～Ac3之间；共析钢加热到Ac1稍上、过共析钢加热到Ac1～Accm之间，分别得到A十F、A十Fe:C、A+Fe,C组织。称为非完全奥氏体化。钢种组织加热温度A+F亚共析钢Ac1 Ac3共析钢Ac1稍上A +FesC过共析钢A+Fe3CAc1_Accm结论：共析钢和过共析钢一定是非完全A体化
（2）非完全奥氏体化 亚共析钢加热到Ac1 ～AC3之间；共析钢加热到 Ac1稍上、过共析钢加热到A c1 ～Accm之间，分 别得到A＋F、A＋Fe3C、A＋Fe3C组织。称为 非完全奥氏体化。 钢种 加热温度 组织 亚共析钢 Ac1～ AC3 A ＋ F 共析钢 Ac1 稍上 A ＋Fe3C 过共析钢 Ac1～Accm A ＋Fe3C 结论： 共析钢和过共析钢一定是非完全A体化
三、影响A晶粒度的因素晶粒度的概念一晶粒度是衡量晶粒大小的一种尺度1．实际晶粒度：指在实际热处理条件下得到的实际A晶粒大小。本质晶粒度：标志晶粒长大的倾向大小。2.将钢加热到930℃±10℃，保温本质晶粒度规定：3～8小时测取得A晶粒大小国家晶粒度标准等级有8级：1～4级为本质粗晶粒钢；一般用Mn、Si脱氧的钢为本质粗晶粒钢。5～8级为本质细晶粒钢。一般用AI脱氧的钢为本质细晶粒钢
三、影响A晶粒度的因素 （一）晶粒度的概念－晶粒度是衡量晶粒 大小的一种尺度。 1．实际晶粒度：指在实际热处理条件下得到的 实际A晶粒大小。 2．本质晶粒度：标志晶粒长大的倾向大小。 本质晶粒度规定：将钢加热到930℃±10℃，保温 3～8小时测取得A晶粒大小。 国家晶粒度标准等级有8级： 1～4级为本质粗晶粒钢；一般用Mn、Si脱氧的钢 为本质粗晶粒钢。 5～8级为本质细晶粒钢。一般用Al脱氧的钢为本质 细晶粒钢
21级2级3级人4级5级6级8级7级
二影响A晶粒度的因素1.加热温度和保温时间一加热温度越高和保温时间越长，A晶粒越粗。其中加热温度是主要因素。2.加热速度一加热速度越快，保温时间越短，A晶粒越细。3.合金元素的作用一（1）强碳化物元素Nb、Ti、AI等元素强烈阻止A晶粒粗化，可细化晶粒.所以，含有这些元素的钢为本质细晶粒钢。（可形成NbC、TiC、AI)（2）非碳化物元素Mn、Ni、Cu、Si、Co等不阻正A晶粒粗化，易于使A晶粒粗化。结论：细化A晶粒只与加热有关，而与冷却无关
（二）影响A晶粒度的因素 1.加热温度和保温时间－加热温度越高和保温 时间越长，A晶粒越粗。其中加热温度是主要 因素。 2.加热速度－加热速度越快，保温时间越短，A 晶粒越细。 3.合金元素的作用－ （1）强碳化物元素Nb、Ti、Al等元素强烈阻 止A晶粒粗化，可细化晶粒.所以，含有这些 元素的钢为本质细晶粒钢。（可形成NbC、 TiC、Al） （2）非碳化物元素Mn、Ni、Cu、Si、Co等不 阻止A晶粒粗化，易于使A晶粒粗化。 结论：细化A晶粒只与加热有关，而与冷却无关
83一2钢在冷却时的转变b钢的冷却依据钢的冷却曲线行。00100600℃400℃700过冷A等温冷却曲线(TTT50曲线）b:lCsa:过冷A一在A,温度以下的奥氏体110103103104105为过冷奥氏体。8007酒AI奥氏体共析钢的等温冷却曲线转变开娜(一）70015珠光体Pa.30（TTT曲线）转变宪60040obs2/150045上贝氏体BBA1550℃之间等温冷却400CC下贝氏体55300发生珠光体转变即A—PM.200A.M550℃～Ms之间等温冷却10020℃发生贝氏体转变即ABOMI65M马氏体十-1000.5110102103MS以下等温或连续冷却发10*105时间/即A→M生马氏体转变
§3－2 钢在冷却时的转变 钢的冷却依据钢的冷却曲线行。 一、过冷A等温冷却曲线（TTT 曲线） 过冷A – 在A1温度以下的奥氏体 为过冷奥氏体。 （一）共析钢的等温冷却曲线 （TTT曲线） A1～550℃之间等温冷却 发生珠光体转变 即A→P 550℃～MS之间等温冷却 发生贝氏体转变 即A→B MS以下等温或连续冷却发 生马氏体转变 即A→M