)原试样 ☐回 图1.6 测定断后伸长率时，颈缩部分及其影响区的塑性变形都包含在L山之内，这就要求断口 位置到最临近的标矩线大于。，此时可直接测量试样标矩两端的离得到断后伸长Lu,否 则就要用移位法，就是假想使断口居于标矩的中央附近。若断口落在标矩之外则试验无效。 因此断口位置不同，标矩部分的塑性伸长L山也不同。断口在试样中部，发生严重塑性变形 的颈缩段全部在塑性长度Lu内，塑性长度Lu就有较大的塑性伸长量，若断口距标矩L山端 较近，则发生严重塑性变形的颈缩端只有一部分在标矩长度内，另一部分在标矩长度外，因 此，标矩长度的塑性伸长量就小。这种情况可以用断口移位法解决，这说明断口位置对测得 的伸长率有影响。为避免这种影响，国家标准对的测定作了规定，原则上只有断裂处与 最接近的标矩标记的距离不小于原始标矩的三分之一情况方为有效，但断后伸长率大于或等 于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效。低碳钢试样的颈缩部分及其影响区的塑性 变形在断后伸长率中占很大比例。显然同种材料的断后伸长率不仅取决于材质，而且还取决 于试样的标矩。试样越短局部变形所占的比例越大，6也就越大，为了便于相互比较，测 定断后伸长率应采用比例试样，用标矩为10倍直径试样测定的断后伸长率记做610，用标 矩为5倍直径试样测定的断后伸长率记做85。 断口移位法 当试样断口到最邻近标矩线的距离小于或者等于子时，必须用断口移位法来计算· 具体方法是：在进行试验前，先把试样在标矩内等份（一般十等份），并打上标记。试样 拉断后，在长试样上从拉断处O取基本等于短试样上格数得B点，若长段所余格数为偶数， 则取其 半得C点这时LAB+2BC:若长段所余格数为音数，则减-后的一半得到C点 加一后的一半得到C点，这时L=AB+BC+BC1。见图17所示
图 1.6 测定断后伸长率时，颈缩部分及其影响区的塑性变形都包含在 Lu 之内，这就要求断口 位置到最临近的标矩线大于 0 3 L ，此时可直接测量试样标矩两端的距离得到断后伸长 Lu，否 则就要用移位法，就是假想使断口居于标矩的中央附近。若断口落在标矩之外则试验无效。 因此断口位置不同，标矩部分的塑性伸长 Lu 也不同。断口在试样中部，发生严重塑性变形 的颈缩段全部在塑性长度 Lu 内，塑性长度 Lu 就有较大的塑性伸长量，若断口距标矩 Lu 端 较近，则发生严重塑性变形的颈缩端只有一部分在标矩长度内，另一部分在标矩长度外，因 此，标矩长度的塑性伸长量就小。这种情况可以用断口移位法解决，这说明断口位置对测得 的伸长率有影响。为避免这种影响，国家标准对 Lu 的测定作了规定，原则上只有断裂处与 最接近的标矩标记的距离不小于原始标矩的三分之一情况方为有效，但断后伸长率大于或等 于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效。低碳钢试样的颈缩部分及其影响区的塑性 变形在断后伸长率中占很大比例。显然同种材料的断后伸长率不仅取决于材质，而且还取决 于试样的标矩。试样越短局部变形所占的比例越大，δ 也就越大，为了便于相互比较，测 定断后伸长率应采用比例试样，用标矩为 10 倍直径试样测定的断后伸长率记做 δ10，用标 矩为 5 倍直径试样测定的断后伸长率记做 δ5。 断口移位法： 当试样断口到最邻近标矩线的距离小于或者等于 0 3 L 时，必须用断口移位法来计算 Lu。 具体方法是：在进行试验前，先把试样在标矩内 n 等份（一般十等份），并打上标记。试样 拉断后，在长试样上从拉断处 O 取基本等于短试样上格数得 B 点，若长段所余格数为偶数， 则取其一半得 C 点这时 Lu=AB+2BC；若长段所余格数为奇数，则减一后的一半得到 C 点， 加一后的一半得到 C1 点，这时 Lu=AB+BC+BC1。见图 1.7 所示
(移位) (3实的) 1(移位后的) C CL (韩位后的) b) 图1.7断口移位法 ②、铸铁拉伸实验 铸铁是典型的脆性材料，拉伸曲线如图1.8所示。可以近似认为经弹性阶段后直接断裂。 断裂面平齐且为闪光的结晶状组织，说明是由拉应力引起的.其强度指标也只有抗拉强度， 用实验测得的最大力值F6,除以试样的原始面积A,就得到铸铁的抗拉强度，即 06=F/A 铸铁是不抗拉材料。 图1.8转铁拉伸图
图 1.7 断口移位法 ②、铸铁拉伸实验 铸铁是典型的脆性材料，拉伸曲线如图 1.8 所示。可以近似认为经弹性阶段后直接断裂。 断裂面平齐且为闪光的结晶状组织，说明是由拉应力引起的。其强度指标也只有抗拉强度 σb， 用实验测得的最大力值 Fb，除以试样的原始面积 A0，就得到铸铁的抗拉强度 σb，即 0 / b b = F A 铸铁是不抗拉材料。 图 1.8 铸铁拉伸图
五、实验步骤 1.试样准备 在试样上画标矩线和十等分分格线，用游标卡尺在试样原始标距内两端和中间处两个相 互垂直方向各测量一次试样直径，每处取平均值，得三处截面的直径d。、d。、d。取其最 小值作为实验的原始直径。 2.试验机准备和仪器淮备 (1)打开电子万能试验机和计算机： (2)安装试样电子万能试验机按照试样长度调整上夹头的高度，将试样装入上下夹 头内，并按箭头所指方向夹紧：将上夹头缓缓向下移动到下夹头内并旋紧下夹头： (3)打开计算机界面，界面如下图所示。点击系统设置，系统设置里有试验方式、硬 件设置、软件设置、环境参数、运行参数设置，输入运行所必须的各类参数： mm 8.0 0.d 0.0 8554 路mm H:M:S , (4)试验方式：其中设有拉伸、压缩、弯曲、剪切，选择其中拉伸项，点击下一步：
五、实验步骤： 1．试样准备 在试样上画标矩线和十等分分格线，用游标卡尺在试样原始标距内两端和中间处两个相 互垂直方向各测量一次试样直径，每处取平均值，得三处截面的直径 d ‵ 0、d ‶ 0、d ‷ 0。取其最 小值作为实验的原始直径。 2．试验机准备和仪器准备 （1）打开电子万能试验机和计算机； （2）安装试样 电子万能试验机按照试样长度调整上夹头的高度，将试样装入上下夹 头内，并按箭头所指方向夹紧；将上夹头缓缓向下移动到下夹头内并旋紧下夹头； （3）打开计算机界面，界面如下图所示。点击系统设置，系统设置里有试验方式、硬 件设置、软件设置、环境参数、运行参数设置，输入运行所必须的各类参数； （4）试验方式：其中设有拉伸、压缩、弯曲、剪切，选择其中拉伸项，点击下一步；