二、塑性变形对性能的影响1.对力学性能的影响随冷塑性变形量增加，金属的强度、硬度提高，塑性、韧性下降加工硬化：ObOsCe应力Ebk应变·强化阶段s-b均匀的塑性变形若使试样的应变增大，则须增加应力值一塑性变形抗力不断增加（加工硬化）
二、塑性变形对性能的影响 1. 对力学性能的影响 加工硬化：随冷塑性变形量增加，金属的强度、硬度提高，塑性、韧性下降 • 强化阶段 s-b 均匀的塑性变形 若使试样的应变增大，则须增加应力值→塑性变形抗力不断增加(加工硬化)
00110066990621晶粒尺寸0.11mm8055280抗拉强度70483多晶体6041460（%）率0.53mm屈服强度3455040斗电2764020730单晶体20138F20伸长率1069+1102040300020406080100相对应变/10-2冷加工变量（%）图6-50铝单晶体和多晶体的应力一应变曲线加工硬化原因：位错密度增加，位错之间的交互作用使变形抗力增加亚结构细化，亚晶界对位错运动有阻碍作用空位密度增加2.对其他性能的影响·化学活性增·电阻率增大·电阻温度系数下降大
加工硬化原因： • 位错密度增加，位错之间的交互作用使变形抗力增加 • 亚结构细化，亚晶界对位错运动有阻碍作用 • 空位密度增加 2. 对其他性能的影响 ▪ 电阻率增大 ▪ 电阻温度系数下降 ▪ 化学活性增 大
三、塑性变形对织构的影响大变形量下，晶粒将被拉长一→各晶粒滑移系向变形方向转动，各晶粒空间取向呈一定规律性一→择优取向、形变织构四、残余应力：塑性变形后部分能量以畸变能的形式储存在材料内部热能>90%宏观残余应力0.1%塑性变形做功不同部分的宏观变形不均匀性微观残余应力残余应力晶粒或亚晶粒之间的变形不均匀性产生点阵畸变~90%点阵缺陷
三、塑性变形对织构的影响 大变形量下，晶粒将被拉长 → 各晶粒滑移系向变形方向转动，各晶粒空间取向呈一定规律性 → 择优取向、形变织构 四、残余应力：塑性变形后部分能量以畸变能的形式储存在材料内部 塑性变形做功 热能 >90% 残余应力 宏观残余应力 0.1% 不同部分的宏观变形不均匀性 微观残余应力 晶粒或亚晶粒之间的变形不均匀性产生 点阵畸变 ≈90% 点阵缺陷