内容回顾塑性成形的基本原理塑性和变形抗力材料塑性的评价指标？影响材料塑性的因素？合金成分、组织状态、变形温度、应变速率、应力状态塑性成形的分类？冷变形和热变形锻造比和锻造流线自由锻造基本工序？错移下料镦粗拔长冲孔弯曲切割扭转
材料塑性的评价指标？ 自由锻造基本工序？ 影响材料塑性的因素？ 塑性和变形抗力 合金成分、组织状态、变形温 度、应变速率、应力状态 下料 镦粗 拔长 冲孔 弯曲 切割 扭转 错移 塑性成形的基本原理 塑性成形的分类？ 冷变形和热变形 锻造比和锻造流线
思考题1、金属加工硬化是指经冷变性后，其材料的强度升高、塑性也升高的现象。( x)( x)2、锻件经过热处理后可以使锻造流线得以消除。3、对于塑性变形能力较差的合金，为了提高其塑性变形能力，可采用降低变形速度或在三向压应力下变形等措施。(0)4、自由锻控制其高径比（H/D）为1.5~2.5的工序是(C)A拔长；B.冲孔；C.镦粗；D.弯曲;5、纤维组织的出现会使材料的机械性能发生各向异性，因此垂直，所受在设计零件时，应使零件所收剪应力与纤维方向平行拉应力与纤维方向
1、金属加工硬化是指经冷变性后，其材料的强度升高、塑性也 升高的现象。 5、纤维组织的出现会使材料的机械性能发生 ，因此 在设计零件时，应使零件所收剪应力与纤维方向 ，所受 拉应力与纤维方向 。 3、对于塑性变形能力较差的合金，为了提高其塑性变形能力， 可采用降低变形速度或在三向压应力下变形等措施。 4、自由锻控制其高径比（H/D）为1.5~2.5的工序是（ ） A．拔长； B．冲孔； C．镦粗； D．弯曲； 2、锻件经过热处理后可以使锻造流线得以消除。 （ X） （ O） （ X） C 各向异性 垂直 平行
第三节塑性成形工艺 3.1自由锻 自由锻工艺规程 ①绘制锻件图； ②确定变形工序； ③计算坯料的重量和尺寸； ④确定加热温度及冷却方式； ⑤选定锻造设备等
3.1 自由锻 ◆自由锻工艺规程 ① 绘制锻件图； ② 确定变形工序； ③ 计算坯料的重量和尺寸； ④ 确定加热温度及冷却方式； ⑤ 选定锻造设备等
第三节塑性成形工艺3.1自由锻①绘制锻件图加工余量+锻造公差锻件图一零件图+余块+100(o1lp)2绘制方法：45#钢轴（1）用实线画出锻件最终轮廓FTO0toop)(os10)t0（2）用双点划线画出零6件的主要轮廓形状。280±2（3）尺寸线上方或左面350±12(240)(310)5标注锻件尺寸与公差；760±12(680)（4）尺寸线下方或右面自由锻件图示例用圆括号标出零件尺寸。1、3一余块2一台阶 4-机械加1.余量5一凹档
锻件图＝零件图 + 余块+ 加工余量 + 锻造公差 3.1 自由锻 ①绘制锻件图 绘制方法： （1）用实线画出锻件最 终轮廓 （2）用双点划线画出零 件的主要轮廓形状。 （3）尺寸线上方或左面 标注锻件尺寸与公差； （4）尺寸线下方或右面 用圆括号标出零件尺寸。 45#钢 轴
第三节塑性成形工艺3.1自由锻器②确定变形工序锻造变形工序应依据锻件的形状、尺寸、技术要求、生产批量和生产条件等综合考虑。一般来说，盘类锻件以粗为主，轴杆类锻件以拔长为主，空心件肯定要冲孔（大孔还需要进一步扩孔），弯杆少不了弯曲
3.1 自由锻 ②确定变形工序 锻造变形工序应依据锻件的形状、尺寸、技术要求、生 产批量和生产条件等综合考虑。 一般来说，盘类锻件以镦粗为主，轴杆类锻件以拔长为 主，空心件肯定要冲孔(大孔还需要进一步扩孔)，弯杆少 不了弯曲