3.强制通风式冷却：这种方法主要是采用专门的快速冷却装置，通过强制空气高速循环，使产 品温度快速降下来。强制通风冷却常采用隧道冷却法。 ①这种方法是把产品包装箱放在冷却隧道的传送带上，高速冷却风（一般200-400米/分）在隧 道内循环。这种方法过去在发达国家用的多，目前己不常用了。（此法比冷藏间冷却快4倍以上） ②差压通风冷却（改良式），产品容器一般不封闭，在冷藏间的一侧上部装有气压阀，升高气 压，这种高压的空气经过冷却器冷却后迅速进入冷藏间，气流速度可通过调节气流来控制。容器间 要有回路：冷空气沿容器间流动，甚至可流经产品表面，因而冷却速度快，为了使冷却操作期间产 品失水降低，空气冷却系统装有加湿装置，因此，进入库内的空气是冷却高湿的。空气流经产品后 再由库的一侧下部导出，再进入空气冷却系统，如此循环往复。该方法速度快，是冷藏间冷却法的 10倍，一般几个小时就可达到预冷终温。目前在发达国家日本、美国等，多采用此法，但设备成本 高。 (二)水冷却法：以冷却水作为冷媒，有人工冷却和机械冷却。水比热大，当较低温度的水(0- 3℃)与产品充分接触时，就可使产品内部的热量迅速传出而交换给水。水冷却有以下几种方式： 1.喷淋式：由冷却水槽、传送带、压缩机、水泵及喷水装置组成的冷却机械，多安装于冷却遂 道中，冷却水槽中装置的冷却盘管将槽中水的温度控制在0-3℃。将冷却水由泵抽至隧道顶部，产品 在隧道内的传送带上移动，冷却水经喷头从上喷淋到产品上。喷头的孔径大小根据产品的耐压能力 而不同。使用后的水返回水槽再冷却循环。为防止污染，一定时间后水需更新，有的在水中加入防 腐剂。 2.浸渍式冷却法：过去人工冷却的方法就是将自然冷水盛一大容器中，然后将产品盛于漏空的 容器中，连容器一并浸入水中，一定时间后，提出容器，溺干水即可，速度慢、效率低。 现在的冷却装置是在冷水槽底部设置冷却排管，其上部是输送产品的传送带。将产品盛装在板 条箱或塑料周转箱，放入水槽中，经传送带使产品从水槽的一端移动到另一端。冷却槽中的水不断 流动循环，将产品的热带走。 (三)真空冷却法 即降低环境中空气的压力，使产品表面的水分加速蒸腾而降温。这种方法速度很快，效率高， 多用于蔬菜的冷却。一般将产品封闭在环境中，降压至66g柱，在这种压力下，水在1℃就能蒸腾。 这种方法在降温的过程中，会使产品失水，据测定，菜温降低10℃，失水可达1%。为了克服这一缺 陷，目前的真空冷却装置中，有喷雾加湿设备，喷雾使产品表面淋湿，蒸发降温时失去的主要是产 品表面附着的水。目前这种方法运用最多（在国外）。 (四)接触加水冷却 在现代预冷技术问题之前，曾广泛采用接触加冰，或包装内加冰的方式来冷却果蔬产品。现在 这种方法只用作其他方式的补充或辅助，如运输过程中的边冷却边运输。用碎冰块或冰盐混合物 (40%水+60%冰+0.01%盐的混合液)，载于运输工具的顶部或底部。 三、预冷的速度 冷却速度愈快，对产品品质的保存越有利，决定预冷速度的因速主要如下 1.产品初温与预冷的终温： 2.冷却介质的种类： 3.冷却介质的温度及其吸热能力： 4.产品与冷媒的接触方式：
3．强制通风式冷却：这种方法主要是采用专门的快速冷却装置，通过强制空气高速循环，使产 品温度快速降下来。强制通风冷却常采用隧道冷却法。 ①这种方法是把产品包装箱放在冷却隧道的传送带上，高速冷却风（一般200-400米/分）在隧 道内循环。这种方法过去在发达国家用的多，目前已不常用了。（此法比冷藏间冷却快4倍以上） ②差压通风冷却（改良式），产品容器一般不封闭，在冷藏间的一侧上部装有气压阀，升高气 压，这种高压的空气经过冷却器冷却后迅速进入冷藏间，气流速度可通过调节气流来控制。容器间 要有回路；冷空气沿容器间流动，甚至可流经产品表面，因而冷却速度快，为了使冷却操作期间产 品失水降低，空气冷却系统装有加湿装置，因此，进入库内的空气是冷却高湿的。空气流经产品后 再由库的一侧下部导出，再进入空气冷却系统，如此循环往复。该方法速度快，是冷藏间冷却法的 10倍，一般几个小时就可达到预冷终温。目前在发达国家日本、美国等，多采用此法，但设备成本 高。 （二）水冷却法：以冷却水作为冷媒，有人工冷却和机械冷却。水比热大，当较低温度的水（0- 3℃）与产品充分接触时，就可使产品内部的热量迅速传出而交换给水。水冷却有以下几种方式： 1．喷淋式：由冷却水槽、传送带、压缩机、水泵及喷水装置组成的冷却机械，多安装于冷却遂 道中，冷却水槽中装置的冷却盘管将槽中水的温度控制在0-3℃。将冷却水由泵抽至隧道顶部，产品 在隧道内的传送带上移动，冷却水经喷头从上喷淋到产品上。喷头的孔径大小根据产品的耐压能力 而不同。使用后的水返回水槽再冷却循环。为防止污染，一定时间后水需更新，有的在水中加入防 腐剂。 2．浸渍式冷却法：过去人工冷却的方法就是将自然冷水盛一大容器中，然后将产品盛于漏空的 容器中，连容器一并浸入水中，一定时间后，提出容器，溺干水即可，速度慢、效率低。 现在的冷却装置是在冷水槽底部设置冷却排管，其上部是输送产品的传送带。将产品盛装在板 条箱或塑料周转箱，放入水槽中，经传送带使产品从水槽的一端移动到另一端。冷却槽中的水不断 流动循环，将产品的热带走。 （三）真空冷却法 即降低环境中空气的压力，使产品表面的水分加速蒸腾而降温。这种方法速度很快，效率高， 多用于蔬菜的冷却。一般将产品封闭在环境中，降压至66Hg柱，在这种压力下，水在1℃就能蒸腾。 这种方法在降温的过程中，会使产品失水，据测定，菜温降低10℃，失水可达1%。为了克服这一缺 陷，目前的真空冷却装置中，有喷雾加湿设备，喷雾使产品表面淋湿，蒸发降温时失去的主要是产 品表面附着的水。目前这种方法运用最多（在国外）。 （四）接触加水冷却 在现代预冷技术问题之前，曾广泛采用接触加冰，或包装内加冰的方式来冷却果蔬产品。现在 这种方法只用作其他方式的补充或辅助，如运输过程中的边冷却边运输。用碎冰块或冰盐混合物 （40%水+60%冰+0.01%盐的混合液），载于运输工具的顶部或底部。 三、预冷的速度 冷却速度愈快，对产品品质的保存越有利，决定预冷速度的因速主要如下： 1．产品初温与预冷的终温； 2．冷却介质的种类； 3．冷却介质的温度及其吸热能力； 4．产品与冷媒的接触方式；
5.冷煤的周转速度： 6.产品的体积大小及表面比。 四、预冷终温 不同产品预冷终温不同，一般来说要控制在该产品适宜贮温稍上。特别对一些冷敏性产品，更 要注意冷媒的温度，以免发生冷害，即使对于温带耐0℃左右低温的产品，也须注意，尽量把温度摇 制在0℃以上。 第三节愈伤处理 所谓愈伤处理是指产品在受到某种程度的损伤后，给以一定的条件，使其依靠本身的能力自行 愈合的过程 园艺产品在收获或其他的采后处理过程中，不可避免的会造成机械损伤，即使是微小的不易发 觉的伤口，也会招致微生物的入侵而引起腐烂。部分产品则有伤口自愈的特点。人们利用产品的这 种特点，创造其适宜愈合的环境条件，促进其愈合，以抵抗病菌入侵减低腐烂。 一、愈伤要求的环境条件 愈伤过程中，产品的呼吸加强，形成大量的中间产物，合成多元酚等不利于病菌侵染的物质， 同时，在伤口周围的组织分化形成木栓层，从而起到保护作用。 周皮细胞的形成需要： 1.适宜的温度：温度是愈伤中非常重要的影响因素，在适宜的温度范围内，伤口愈合快且表皮 组织平整：过低的温度使愈合时间长，不能有效阻隔病菌的侵染：温度过高伤口组织易加速失水， 影响愈合。不同产品种类，愈伤适温范围也有差异，要选择最适的温度条件。 2。湿度：多数产品愈伤需要较高的相对湿度条件，以保持伤口周围湿润，防止抽干，一般要求 阳为90-95%，有的更高，如山药在95-100%的条件下更为有利。 有的产品在愈合、贮藏中均需较低的湿度条件，如洋葱、大蒜等，收获后要经晾晒，使外部鳞 片干燥，以起保护作用，抑制水分蒸发和减少微生物侵染，有利于颈部和盘部伤口的愈合作用， 般在80-85%的R较好。 3.通气良好：愈伤的场所需通气好，有充足的02，以利于一些物质的合成，促进伤口修复。 二、园产品内因对愈伤的影响 不同的产品愈伤的难易程度差异很大，有的愈伤能力较强，如根茎菜类、花卉种球、盆栽花 卉、南瓜、苹果等；有的愈伤能力很弱，如柑桔类、核果类、果菜类：有的根本没有愈伤能力，如 浆果类、叶菜类、切花类。因此，愈伤处理只是对那些能力强的产品种类。另外，即便这些产品能 愈合，但在愈伤过程中也会造成营养物质的消耗，不是权宜之计，因此，最重要的是尽可能避免造 成创伤。 产品的成熟度，也对愈伤有影响，一般幼嫩、生长中的组织易愈合，成熟度低的产品有利于愈 合，衰老、成熟度高的不易愈合。 第四节分级 产品分级的主要目的，是使之达到商品标准化。各种园产品在生长发育过程中受多种因素的影 响。如同一植株甚至同一枝条的果实，在其大小、形状、品质上不可能完全一样，只有通过分级， 才能按级定价，便于同时等级分明，规格一致，便于包装、贮藏、运输和销售，也才能实行优级优
5．冷媒的周转速度； 6．产品的体积大小及表面比。 四、预冷终温 不同产品预冷终温不同，一般来说要控制在该产品适宜贮温稍上。特别对一些冷敏性产品，更 要注意冷媒的温度，以免发生冷害，即使对于温带耐0℃左右低温的产品，也须注意，尽量把温度控 制在0℃以上。 第三节 愈伤处理 所谓愈伤处理是指产品在受到某种程度的损伤后，给以一定的条件，使其依靠本身的能力自行 愈合的过程。 园艺产品在收获或其他的采后处理过程中，不可避免的会造成机械损伤，即使是微小的不易发 觉的伤口，也会招致微生物的入侵而引起腐烂。部分产品则有伤口自愈的特点。人们利用产品的这 种特点，创造其适宜愈合的环境条件，促进其愈合，以抵抗病菌入侵减低腐烂。 一、愈伤要求的环境条件 愈伤过程中，产品的呼吸加强，形成大量的中间产物，合成多元酚等不利于病菌侵染的物质， 同时，在伤口周围的组织分化形成木栓层，从而起到保护作用。 周皮细胞的形成需要： 1．适宜的温度：温度是愈伤中非常重要的影响因素，在适宜的温度范围内，伤口愈合快且表皮 组织平整；过低的温度使愈合时间长，不能有效阻隔病菌的侵染；温度过高伤口组织易加速失水， 影响愈合。不同产品种类，愈伤适温范围也有差异，要选择最适的温度条件。 2．湿度：多数产品愈伤需要较高的相对湿度条件，以保持伤口周围湿润，防止抽干，一般要求 RH为90-95%，有的更高，如山药在95-100%的条件下更为有利。 有的产品在愈合、贮藏中均需较低的湿度条件，如洋葱、大蒜等，收获后要经晾晒，使外部鳞 片干燥，以起保护作用，抑制水分蒸发和减少微生物侵染，有利于颈部和盘部伤口的愈合作用，一 般在80-85%的RH较好。 3．通气良好：愈伤的场所需通气好，有充足的O2，以利于一些物质的合成，促进伤口修复。 二、园产品内因对愈伤的影响 不同的产品愈伤的难易程度差异很大，有的愈伤能力较强，如根茎菜类、花卉种球、盆栽花 卉、南瓜、苹果等；有的愈伤能力很弱，如柑桔类、核果类、果菜类；有的根本没有愈伤能力，如 浆果类、叶菜类、切花类。因此，愈伤处理只是对那些能力强的产品种类。另外，即便这些产品能 愈合，但在愈伤过程中也会造成营养物质的消耗，不是权宜之计，因此，最重要的是尽可能避免造 成创伤。 产品的成熟度，也对愈伤有影响，一般幼嫩、生长中的组织易愈合，成熟度低的产品有利于愈 合，衰老、成熟度高的不易愈合。 第四节 分级 产品分级的主要目的，是使之达到商品标准化。各种园产品在生长发育过程中受多种因素的影 响。如同一植株甚至同一枝条的果实，在其大小、形状、品质上不可能完全一样，只有通过分级， 才能按级定价，便于同时等级分明，规格一致，便于包装、贮藏、运输和销售，也才能实行优级优