工业上应用的重悬浮液分选机类型很多，一般可分为四类：深槽式浅槽式分类振动式：重介质振动溜槽离心式：重介质旋流器
工业上应用的重悬浮液分选机类型很多，一般可分 为四类： 分类 深槽式 浅槽式 振动式：重介质振动溜槽 离心式：重介质旋流器
重介质振动溜槽重介质振动溜槽是一种在振动过程中利用重悬浮液分选粗粒矿石（稣状赤铁矿和锰矿等黑色金属）的设备。给矿粒度一般为75～6mm。图7-4重介质振动溜槽结构示意图1一电动机2一传动装置3一连杆4一槽体5一给水管9一分离隔板6一槽底水室了一支承弹簧板8一机架
一、重介质振动溜槽 重介质振动溜槽是一种在振动过程中利用重悬浮液分选粗粒矿石 （鲕状赤铁矿和锰矿等黑色金属）的设备。给矿粒度一般为75～6mm
溢液?给多盛产轻产物图7-5重介质振动溜槽的工作过程1一振动溜槽2一脱介筛3一悬浮液循环泵4一购放悬浮液圆锥
1、构造及工作过程机体为一长方形浅槽，支承在几组向后倾斜10度的弹簧片上并由给矿端的曲柄连杆机构带动槽体往复运动，槽体向排料方向倾斜2”～3°，在槽体未端设有分离隔板，用以使轻、重产物分开。在槽体底部安装有冲孔筛板，筛板以下被分隔成5~6个独立的槽底水室，分别写压力水管相通。工作时，矿石和重悬浮液由给矿端给人，重悬浮液在槽中受到摇动和上升水流的作用形成高浓度的床层，对矿石分选。密度大的重矿物分布在下部，由分离隔板下方排出，轻矿物分布在床层的上部，由上方排出。轻、重矿物分别经脱介筛（振动筛）上，脱介质后收集成产品，筛下介质通过砂泵送回到介质锥斗中循环使用
82、特点及应用实践证明，重介质振动溜槽由于振动而产生层间剪切作用和上升水流动力作用，故有以下特点：（1）床层在振动下易松散，可采用粗粒悬浮质（0.15~1.5mm），由粒度粗带来的好处是易回收、制备，因此，可减小损失，简化流程。（2）加重质在床层内也要发生分层，层底容积浓度较高，可达55%~60%，而粘度仍较小，由物理密度s=(-1000）+1000知道，可选用低密度的加重质，同样可达到较高的分选密度。（3）处理能力大，每100mm槽宽处理量达到7t/h
，每100mm槽宽处理量达到7t/h