（2）加重质的选择A.足够高的密度，以便在适当的容积浓度（一般是入～25%）配成密度适合要求的重悬浮液：B.便于回收。能够用简单的磁选、浮选或分级方法分离出来；C.来源广泛，价格便宜，且不应在精矿中构成有害杂质
（2）加重质的选择 A. 足够高的密度，以便在适当的容积浓度（一般是λ≈25％） 配成密度适合要求的重悬浮液； B. 便于回收。 能够用简单的磁选、浮选或分级方法分离出 来； C.来源广泛，价格便宜，且不应在精矿中构成有害杂质
四、重介质选矿的应用重介质选矿方法中一种严格按密度分选的方法。它可以把轻、重矿物密度差为0.1左右的矿石得到有效的分选。因此，广泛用于选煤和各种金属矿石及非金属矿石选别。选煤时可直接得到精煤和石，而选别金属矿石时可得到粗粒废弃的尾矿和粗精矿。自前在重力场中进行的选别，给矿下限粒度约为2～3mm（选煤为3～6mm），采用重介质旋流器分选时，给矿粒度下限可降为0.5mm，给矿的粒度上限由原矿的粒度、嵌布特性和设备尺寸有关，对于矿石常为50~150mm，对于煤炭为300~500mm
四、重介质选矿的应用 重介质选矿方法中一种严格按密度分选的方法。它可以把轻、 重矿物密度差为0.1左右的矿石得到有效的分选。因此，广泛用 于选煤和各种金属矿石及非金属矿石选别。选煤时可直接得到精 煤和矸石，而选别金属矿石时可得到粗粒废弃的尾矿和粗精矿。 目前在重力场中进行的选别，给矿下限粒度约为2～3mm （选煤为3～6mm），采用重介质旋流器分选时，给矿粒度下限 可降为0.5mm，给矿的粒度上限由原矿的粒度、嵌布特性和设备 尺寸有关，对于矿石常为50～150mm,对于煤炭为300～500mm
为什么重介质选矿难获得高品位的最终精矿，只能除去低密度单体脉石或采矿时混入的围岩？重介质分选金属矿石时，受到加重质密度的限制，难以配制很高密度的悬浮液，一般只能配制比轻矿物密度略高一些的重介质。因此，重介质选矿难获得高品位的最终精矿，只能除去低密度单体脉石或采矿时混入的围岩，作为预先分选作业。例如，有用矿物为集合体嵌布的铅锌矿、铜硫矿等矿石在中碎后即有大量单体脉石产出，可用重介质选矿将其除去使之不再进入磨选作业。弱磁性铁矿石和锰矿石中混入的围岩，也可用重介质选矿法除去
重介质分选金属矿石时，受到加重质密度的限制，难以配 制很高密度的悬浮液，一般只能配制比轻矿物密度略高一些的重 介质。因此，重介质选矿难获得高品位的最终精矿，只能除去低 密度单体脉石或采矿时混入的围岩，作为预先分选作业。 为什么重介质选矿难获得高品位的最终精矿，只能 除去低密度单体脉石或采矿时混入的围岩？ 例如，有用矿物为集合体嵌布的铅锌矿、铜硫矿等矿石在 中碎后即有大量单体脉石产出，可用重介质选矿将其除去， 使之不再进入磨选作业。弱磁性铁矿石和锰矿石中混入的围 岩，也可用重介质选矿法除去
重介质选矿可以在同等处理能力的条件下，极大地减少无需选别的围岩与废石，减少磨选消耗，降低选矿厂的直接生产成本提高矿山的经济效益。无疑，重介质选矿是提高有色金属矿山综合经济效益最有前途的方向之一
重介质选矿可以在同等处理能力的条件下,极大地减 少无需选别的围岩与废石,减少磨选消耗,降低选矿厂的 直接生产成本,提高矿山的经济效益。无疑,重介质选矿 是提高有色金属矿山综合经济效益最有前途的方向之一
第二节 重介质选矿设备
第二节 重介质选矿设备