2、非回转体类零件 非回转体类零件包括 叉架、箱体等零件。 非回转体类零件特点: 形状都比较复杂,加工位置也是多变,通常以自然位置 或工作位置安放,选定投射方向,将能比较明显反映形状的 特征和相对位置的一面作为主视图。一般要用几个基本视图, 并按需要选用合适的辅助视图来表达其复杂的内外结构形状。 图9-5示出了踏脚座两种表达方案,比较两方案,显 然右方案比左方案更为简便、清晰
非回转体类零件包括： 叉架、箱体等零件。 非回转体类零件特点： 形状都比较复杂，加工位置也是多变，通常以自然位置 或工作位置安放，选定投射方向，将能比较明显反映形状的 特征和相对位置的一面作为主视图。一般要用几个基本视图, 并按需要选用合适的辅助视图来表达其复杂的内外结构形状。 图9－5 示出了踏脚座两种表达方案，比较两方案，显 然右方案比左方案更为简便、清晰。 2、非回转体类零件
p26 d38020 长度方向 尺寸基准多2 A向 R10 R5 10 A 高度方向 迟寸基准 145 s 宽度方向尺寸基准 15
图9-6是轴承座的轴测图,用形体分析法可将其分成四 部分:上部是轴承圆筒),孔内安装绘制轴;顶部为园柱凸台, 凸台中间的螺纹孔安装油杯;轴承的一端与安装板连接,安装 板下部有两个对称的通孔;圆筒与安装板之间是加强结构强度 的三角形肋板
图9－6是轴承座的轴测图，用形体分析法可将其分成四 部分：上部是轴承(圆筒)，孔内安装绘制轴；顶部为圆柱凸台， 凸台中间的螺纹孔安装油杯；轴承的一端与安装板连接，安装 板下部有两个对称的通孔；圆筒与安装板之间是加强结构强度 的三角形肋板
三种方案比较: I、用四个视图(主、左视图、A向局部 视图和BB断面图); Il、用五个视图 IIⅠI用三个视图。 (a)方案1 对三种方案从二个方面分析 (1)主视图比较 主视图都符合零件的主要加工位 置和工作位置。方案a、b的主视图投 射方向相同,主要反映安装板的形状 B~自 特征及其与轴承、肋板的关系;方案c B-B 的主视图突出表示轴承以及凸台、螺 孔的结构形状。对于轴承座来说,轴 b)方案Ⅱ 承是它的主要结构,在主视图上直接 显示轴承的结构比反映安装板的形状 更为重要。所有方案c的主视图选择比 较合理。 (c)方案Ⅲ
三种方案比较： I、用四个视图(主、左视图、A向局部 视图和B-B断面图）； II、用五个视图； III、用三个视图。 对三种方案从二个方面分析： （1）主视图比较 主视图都符合零件的主要加工位 置和工作位置。方案a、b的主视图投 射方向相同，主要反映安装板的形状 特征及其与轴承、肋板的关系；方案c 的主视图突出表示轴承以及凸台、螺 孔的结构形状。对于轴承座来说，轴 承是它的主要结构，在主视图上直接 显示轴承的结构比反映安装板的形状 更为重要。所有方案c的主视图选择比 较合理
(2)其他视图比较 三个方案都采用A向局部视图表示轴承一端凸缘的不同外 形,也都采用两个基本视图一主视图和左视图。 为了表示安装板和肋板的断面形状,方案a补充肋一个BB 断面图,方案b添加一个BB全剖视图,又增加一个C-C断面 图,比较两方案,显然方案a比较简明。 对于安装板上的两个圆孔,方案a在左视图采用局部剖视 表达,而方案b则多用了一个C-C断面图,无此必要,所以方 案a比方案b显得简明。 但方案c对于安装板和肋板以及安装板上的圆孔的表达更 为简练,因为通过主视图和左视图已将安装的板和肋板的外形 表达清楚了,只要用重合断面表示它们的轮廓形状和厚度即可。 综上所述,方案c由于抓住了选择主视图这一关键,用较 少的视图正确、完整、清晰地表达了轴承架的结构形状,是三种 方案中的最佳表达方案
（2）其他视图比较 三个方案都采用A向局部视图表示轴承一端凸缘的不同外 形，也都采用两个基本视图－主视图和左视图。 为了表示安装板和肋板的断面形状，方案a 补充肋一个B-B 断面图，方案b 添加一个B-B全剖视图，又增加一个 C-C断面 图，比较两方案，显然方案a 比较简明。 对于安装板上的两个圆孔，方案a 在左视图采用局部剖视 表达，而方案b 则多用了一个C-C断面图，无此必要，所以方 案a 比方案b 显得简明。 但方案c 对于安装板和肋板以及安装板上的圆孔的表达更 为简练，因为通过主视图和左视图已将安装的板和肋板的外形 表达清楚了，只要用重合断面表示它们的轮廓形状和厚度即可。 综上所述，方案 c 由于抓住了选择主视图这一关键， 用较 少的视图正确、完整、清晰地表达了轴承架的结构形状,是三种 方案中的最佳表达方案