系统构成(三):吸收氧化系统 填料塔 填料塔是由目本三重工开发,采用塑料 隔栅作填料,相对延长了气液两相的接触 时间,从而保证较高的脱硫率。隔栅填料 塔为顺流或逆流,顺流时的空塔气速约4 5米/秒,与逆流塔相比结构紧凑。压降因隔 栅填充高度而异
系统构成（三）：吸收氧化系统 ◼ 填料塔 填料塔是由日本三菱重工开发，采用塑料 隔栅作填料，相对延长了气液两相的接触 时间，从而保证较高的脱硫率。隔栅填料 塔为顺流或逆流，顺流时的空塔气速约4— 5米/秒，与逆流塔相比结构紧凑。压降因隔 栅填充高度而异
系统构成(三):吸收氧化系统 」双回路塔 最早由美国 Reserch- Contre公司开发,又称Noe- KRC工艺,在美国和德国应用较多。双回路塔被 个集液斗分成两个回路:下段作为预冷却区, 并进行一级脱硫,pH控制在4.0-5.0,有利于氧 化和石灰石的溶解,防止结垢和提高石灰石的利 用率;上段为吸收区,其排水经集液斗引入另设 的加料槽,在此加入新鲜的石灰石,维持较高的 pH(6.0左右),以获得较高的脱硫率
系统构成（三）：吸收氧化系统 ◼ 双回路塔 最早由美国Reserch-Conttrell公司开发，又称NoellKRC工艺，在美国和德国应用较多。双回路塔被 一个集液斗分成两个回路：下段作为预冷却区， 并进行一级脱硫，pH控制在4.0－5.0，有利于氧 化和石灰石的溶解，防止结垢和提高石灰石的利 用率；上段为吸收区，其排水经集液斗引入另设 的加料槽，在此加入新鲜的石灰石，维持较高的 pH（6.0左右），以获得较高的脱硫率
系统构成(三):吸收氧化系统 」喷射鼓泡塔 由于代田公司开发研制,又称CT-121,烟气通过喷 射分配器以一定的压力进入吸收液,形成一定 度的喷射气泡层,可省去再循环泵和喷林装置 特点是:可在低pH下运行,一般为35-45,生 成的石膏晶体颗粒大,易于脱水;脱硫率的高低 与系统的压降有关,可通过增大喷射管的浸没深 度来提高压降,提高脱硫率
系统构成（三）：吸收氧化系统 ◼ 喷射鼓泡塔 由千代田公司开发研制，又称CT-121，烟气通过喷 射分配器以一定的压力进入吸收液，形成一定高 度的喷射气泡层，可省去再循环泵和喷林装置。 净化后的烟气经上升管进入混合室，除雾后排放。 特点是：可在低pH下运行，一般为3.5－4.5，生 成的石膏晶体颗粒大，易于脱水；脱硫率的高低 与系统的压降有关，可通过增大喷射管的浸没深 度来提高压降，提高脱硫率
系统构成(四):吸收氧化系统 除雾 除雾器一般设置在吸收塔顶部(低流速烟气 垂直布置)或出口烟道(高流速烟气水平 布置)通常为二级除雾器。除雾器设置冲洗 水,间歇冲洗冲洗除雾器。湿法烟气脱砀 采用的主要是折流板除雾器,其次是旋流 板除雾器
系统构成（四）：吸收氧化系统 ◼ 除雾器 除雾器一般设置在吸收塔顶部（低流速烟气 垂直布置）或出口烟道（高流速烟气水平 布置),通常为二级除雾器。除雾器设置冲洗 水，间歇冲洗冲洗除雾器。湿法烟气脱硫 采用的主要是折流板除雾器，其次是旋流 板除雾器
系统构成(四):吸收氧化系统 折流板除雾器 折流板除雾器是利用液滴与某种固体表面相 撞击而将液滴凝聚并捕集的,气体通过曲 折的挡板,流线多次偏转,液滴则由于惯 性而撞击在挡板被捕集下来。通常,折流 板除雾器中两板之间的距离为20-30mm 对于垂直安置,气体平均流速为2一3m/s; 对于水平放置,气体流速一般为6-10m/s。 气体流速过高会引起二次夹带
系统构成（四）：吸收氧化系统 ◼ 折流板除雾器 折流板除雾器是利用液滴与某种固体表面相 撞击而将液滴凝聚并捕集的，气体通过曲 折的挡板，流线多次偏转，液滴则由于惯 性而撞击在挡板被捕集下来。通常，折流 板除雾器中两板之间的距离为20-30mm， 对于垂直安置，气体平均流速为2－3m/s； 对于水平放置，气体流速一般为6－10m/s。 气体流速过高会引起二次夹带