(四)收缩对铸件质量的影响 1.缩孔和缩松 1)缩孔的形成 缩孔总是出现在铸件上部或最后凝固的部位,其外形特征是: 内表面粗糙,形状不规则,多近于倒圆锥形。通常缩孔隐藏于 铸件的内部,有时经切削加工才能暴露出来。缩孔形成的主要 原因是液态收缩和凝固收缩。缩孔形成过程见图9-6。 工程材料与热加工基础—程晓宇
工程材料与热加工基础——程晓宇 （四）收缩对铸件质量的影响 1. 缩孔和缩松 （1）缩孔的形成 缩孔总是出现在铸件上部或最后凝固的部位，其外形特征是： 内表面粗糙，形状不规则，多近于倒圆锥形。通常缩孔隐藏于 铸件的内部，有时经切削加工才能暴露出来。缩孔形成的主要 原因是液态收缩和凝固收缩。缩孔形成过程见图9-6
图9-6缩孔形成过程示意图 工程材料与热加工基础—程晓宇
工程材料与热加工基础——程晓宇 图9-6 缩孔形成过程示意图
(2)缩松的形成 宏观缩松多分布在铸件最后凝固的部位,显微缩松则是存在于在晶 粒之间的微小孔洞,形成缩松的主要原因也是液态收缩和凝固收缩 所致。缩松形成过程见图9-7 缩松缩松树技状结晶 b) a)宏观缩松 b)微观缩松 图9-7缩松形成过程示意图 工程材料与热加工基础—程晓宇
工程材料与热加工基础——程晓宇 （2）缩松的形成 宏观缩松多分布在铸件最后凝固的部位，显微缩松则是存在于在晶 粒之间的微小孔洞，形成缩松的主要原因也是液态收缩和凝固收缩 所致。缩松形成过程见图9-7。 图9-7 缩松形成过程示意图
(3)缩孔、缩松的防止措施 a)采用定向凝固的原则所谓定向凝固,是使铸件按规定方向从 部分到另一部分逐渐凝固的过程。冒口和冷铁的合理使用,可造成 铸件的定向凝固,有效地消除缩孔、缩松。定向凝固原则见图9-8 温度分布曲线 冒口 III II 距离 图9-8定向凝固原则 工程材料与热加工基础—程晓宇
工程材料与热加工基础——程晓宇 （3）缩孔、缩松的防止措施 a）采用定向凝固的原则 所谓定向凝固，是使铸件按规定方向从一 部分到另一部分逐渐凝固的过程。冒口和冷铁的合理使用，可造成 铸件的定向凝固，有效地消除缩孔、缩松。定向凝固原则见图9-8。 图9-8 定向凝固原则
b)合理确定铸件的浇主位置、內浇道位置及浇注工艺浇 注位置的选择应服从定向凝固原则;内浇道应开设在铸件 的厚壁处或靠近冒口;要合理选择浇注温度和浇注速度, 在不增加其它缺陷的前提下,应尽量降低浇注温度和浇注 速度。 工程材料与热加工基础—程晓宇
工程材料与热加工基础——程晓宇 b）合理确定铸件的浇注位置、内浇道位置及浇注工艺 浇 注位置的选择应服从定向凝固原则；内浇道应开设在铸件 的厚壁处或靠近冒口；要合理选择浇注温度和浇注速度， 在不增加其它缺陷的前提下，应尽量降低浇注温度和浇注 速度