第20教学白客 第7章零件图 7.5零件上常见的工艺结构
7.5零件上常见的工艺结构
7.5零件上常见的工艺结构 7.51零件铸造工艺结构 1.拔模斜度 造型时,为了将木模从沙型中顺利取出,在铸件 的内、外壁上沿拔模方向设计出一定的斜度,称为拔 模斜度。如图7-26(a)所示。 拔模斜度的大小通常取110-1:20,也可以用角 度表示,在图样上可以不画出、不标注。如图7-26(b) 所示
7.5 零件上常见的工艺结构 7.5.1 零件铸造工艺结构 1. 拔模斜度 造型时，为了将木模从沙型中顺利取出，在铸件 的内、外壁上沿拔模方向设计出一定的斜度，称为拔 模斜度。如图7–26（a）所示。 拔模斜度的大小通常取1:10～1:20，也可以用角 度表示，在图样上可以不画出、不标注。如图7–26（b） 所示
下砂箱 2.5 其余Y 木模 ∠1:2 (a)拔模斜度示意图 (b)加工后的铸件 图7-26拔模斜度
图7–26 拔模斜度 起 模 方 向 下砂箱 木模 ∠1:2 2.5 25 C2 6.3 25 其余 (a) 拔模斜度示意图 (b) 加工后的铸件
2.铸造圆角 为了避免从沙型中起模时沙型尖角处落沙,防止 铸件尖角处产生裂纹、缩孔等铸件缺陷,在铸件各表 面相交处都做出铸造圆角。 3.铸件壁厚应均匀 铸件在浇注时,为防止因壁厚不均匀导致冷却速 度不同而在肥厚处产生缩孔、裂纹等,要求铸件壁厚 均匀一致或采用逐渐过渡的结构。如图7-27
2. 铸造圆角 为了避免从沙型中起模时沙型尖角处落沙，防止 铸件尖角处产生裂纹、缩孔等铸件缺陷，在铸件各表 面相交处都做出铸造圆角。 3. 铸件壁厚应均匀 铸件在浇注时，为防止因壁厚不均匀导致冷却速 度不同而在肥厚处产生缩孔、裂纹等，要求铸件壁厚 均匀一致或采用逐渐过渡的结构。如图7–27
(a)壁厚均匀 (b)壁厚不匀 (c)壁厚逐渐变化 (d)壁厚突变 图7-27铸件壁厚
图7–27 铸件壁厚 (a) 壁厚均匀 (b) 壁厚不匀 (c) 壁厚逐渐变化 (d) 壁厚突变