4.混合式通风 混合式通风是压入式和抽出式两种通风方式的联合运用,按局部通风 机和风筒的布设位置,分为:长压短抽、长抽短压和长抽长压。 1)长抽短压(前压后抽 Om ≥10m ≥10m 个≥10m 工作面的污风由压入式风筒压入的新风予以冲淡和稀释,由抽出式主风 筒排出。 其中抽出式风筒须用刚性风筒或带刚性骨架的可伸缩风筒,若采用柔性 风筒,则可将抽出式局部通风机移至风筒入风口,改为压出式,由里 向外排出污风(如图b)
4. 混合式通风 混合式通风是压入式和抽出式两种通风方式的联合运用,按局部通风 机和风筒的布设位置，分为:长压短抽、长抽短压和长抽长压。 1) 长抽短压（前压后抽） 工作面的污风由压入式风筒压入的新风予以冲淡和稀释，由抽出式主风 筒排出。 其中抽出式风筒须用刚性风筒或带刚性骨架的可伸缩风筒，若采用柔性 风筒，则可将抽出式局部通风机移至风筒入风口，改为压出式，由里 向外排出污风(如图b）。 10m 10m 10m 10m
2)长压短抽前抽后压) >10m 工作方式:新鲜风流经压入式长风筒送入工作面,工作面污风经抽 出式通风除尘系统净化,被净化后的风流沿巷道排出 混合式通风的主要特点: a、通风是大断面长距离岩巷掘进通风的较好方式; b、主要缺点是降低了压入式与抽出式两列风筒重叠段巷道内的 风量,当掘进巷道断面大时,风速就更小,则此段巷道顶板附近易 形成瓦斯层状积聚
2) 长压短抽(前抽后压) 工作方式：新鲜风流经压入式长风筒送入工作面, 工作面污风经抽 出式通风除尘系统净化,被净化后的风流沿巷道排出。 混合式通风的主要特点： a、通风是大断面长距离岩巷掘进通风的较好方式； b、主要缺点是降低了压入式与抽出式两列风筒重叠段巷道内的 风量，当掘进巷道断面大时,风速就更小,则此段巷道顶板附近易 形成瓦斯层状积聚。 ≥10m ≥10m
5.可控循环通风 当局部通风机的吸入风量大于全风压供给设置通风机巷道的风量 时,则部分由局部用风地点排出的污浊风流,会再次经局部通风 机送往用风地点,故称其为循环风。 循环通风方式:循环通风分为掺有适量外界新风的循环通风和不掺 有外界新风的循环通风。前者即为可控制循环通风,也称为开路 循环通风;后者称为闭路循环通风。 在煤矿掘进通风中当使用闭路循环系统时,因既无任何出口,也 无法除去这些气体,在封闭的循环区域中的污染物浓度必然会越 来越大。因此,《规程》严禁采用循环通风
5. 当局部通风机的吸入风量大于全风压供给设置通风机巷道的风量 时，则部分由局部用风地点排出的污浊风流，会再次经局部通风 机送往用风地点，故称其为循环风。 循环通风方式：循环通风分为掺有适量外界新风的循环通风和不掺 有外界新风的循环通风。前者即为可控制循环通风，也称为开路 循环通风；后者称为闭路循环通风。 在煤矿掘进通风中当使用闭路循环系统时，因既无任何出口，也 无法除去这些气体，在封闭的循环区域中的污染物浓度必然会越 来越大。因此，《规程》严禁采用循环通风
如果循环通风是在一个敞开的区域内,且连续不断地有适量的新鲜 风流掺入到循环风流中,经理论与实践证明,这部分有控制的循环 风流中的污染物浓度仅仅取决于该地区内污染物的产生率及流过该 地区的新鲜风量的大小,故循环区域中任何地点的污染物浓度,都 不会无限制地增大,而是趋于某一限值。 可控循环局部通风优点:(1)采用混合式可控循环通风时,掘进巷道 风流循环区内侧的风速较高,避免了瓦斯层状积聚,同时也降低了 等效温度,改善了掘进巷道中的气候条件。 (2)当在局部通风机前配置除尘器时,可降低矿尘浓度。 (3)在供给掘进工作面相同风量条件下,可降低通风能耗。 缺点:(1)由于流经局部通风机的风流中含有一定浓度的瓦斯与粉尘, 因此,必须研制新型防爆除尘风机。 (2)循环风流通过运转风机的加热,再返回掘进工作面,使风温上升。 (3)当工作面附近发生火灾时,烟流会返回掘进工作面,故安全性差 抗灾能力弱,灾变时有循环风流通过的风机应立即进行控制,停止 循环通风,恢复常规通风
如果循环通风是在一个敞开的区域内，且连续不断地有适量的新鲜 风流掺入到循环风流中,经理论与实践证明，这部分有控制的循环 风流中的污染物浓度仅仅取决于该地区内污染物的产生率及流过该 地区的新鲜风量的大小，故循环区域中任何地点的污染物浓度，都 不会无限制地增大，而是趋于某一限值。 可控循环局部通风优点: (1) 采用混合式可控循环通风时,掘进巷道 风流循环区内侧的风速较高，避免了瓦斯层状积聚,同时也降低了 (2) (3) 在供给掘进工作面相同风量条件下，可降低通风能耗。 缺点：(1) 由于流经局部通风机的风流中含有一定浓度的瓦斯与粉尘， (２)循环风流通过运转风机的加热,再返回掘进工作面，使风温上升。 (3) 当工作面附近发生火灾时，烟流会返回掘进工作面，故安全性差， 抗灾能力弱，灾变时有循环风流通过的风机应立即进行控制,停止 循环通风,恢复常规通风