爆破片型式 载荷性质 Pmin (MPa) 普通正拱型 静载荷 开缝正拱型 静载荷 ≥1.25Pw 正拱型 脉动载荷 ≥1.7Pw 反拱型 静 载荷、脉动载荷 注:Pw为工作压力 (4)考虑到容器有可能位于压缩机的进、出口侧,因此在设计压力的选取表中增加了当容器位 于压缩机进、出口侧时选取设计压力的规定。 (5)对常温下盛装液化石油气或混合液化石油气的容器,国家劳动部“劳安锅字[1995]3号 文”重申按容规第27条的规定确定设计压力,因此本规定取消了原规定中容器设计压力为 1.57MPa这一档,改为0.79、1.77和2.16MPa三档。并指出应在规定的充装系数范围内,根据《压 力容器安全技术监察规程》中的有关规定,充装系数一般取0.9,对容积经实际测定的容器可取大 于0.9,但不得大于0.95。 3.设计温度的确定 (1)当设计温度不可能通过传热计算或测试结果测定时,对容器器壁与介质直接接触且有外保 温(或保冷)的容器,其设计温度可按介质的最高(或最低)工作温度或工作温度加(或减)一定裕量 确定,详见表5-1。该表是参考了一些国外工程公司的工程规定制定的。表中的工作温度T分为T -20C、-20C≤T≤15C和T>15C三档。其中的15℃主要是考虑某些材料(除16MnR和正火 15MnVR外的其它低合金钢材料)的低温脆性转变温度会高于0C,且在0~15C之间。因此从避 免容器发生低温脆性破坏的安全性出发,将15C作为一种分档温度是合理的。 (2)安装在室外、且器壁无保温的储存类容器,其最低设计温度主要考虑受容器安装地区环境 温度的影响,同时还应考虑到容器内存介质的热容对气温的影响。由于液体介质的热容比气体大, 因此盛装液体介质的容器的最低设计温度应比盛装气体介质的容器的最低设计温度高,前者取环 境温度,后者取环境温度减3C。 这里还应指出,考虑到容积、介质和设备及其构件的重要性、安全可靠性等因素,因此对容器器 壁金属温度受环境温度影响的不同类型的设备,其环境温度的取法也有所不同。在3.2.6条中给出 了压力容器设计中涉及到的几种环境温度的定义。对室外无保温的储存容器,取环境温度为历年来 月平均最低气温的最低值;对塔裙座等室外钢结构,环境温度取冬季空气调节室外计算温度 4.腐蚀裕量的确定 (1)容器壁厚的腐蚀裕量应由材料腐蚀速率和容器设计寿命确定,但对多数工艺过程都难以给 出确切的材料腐蚀速率,因此本规定参照了原JSB8243《压力容器结构》标准说明的有关内容,给 出了筒体、封头的腐蚀裕量表 (2)接管的腐蚀裕量一般应与壳体的腐蚀裕量相同,因此对小直径或薄壁接管往往不能满足开 孔补强的要求,此时应采取适当的补强措施,如采用厚壁管或补强管(HGJ527-90)等
5.许用应力 (1)关于复合钢板的许用应力 a.考虑到国内复合钢板的质量现状,且参考了 ASME V-1、2册的有关规定,本规定给出了 设计计算时允许计入复层厚度的条件 b.在GB150中给出了计入复层厚度的当量许用应力公式即~口+(,而本规定 1+6 出的是当量厚度计算公式,即d.=6+2×千,实际上这两个公式是完全等同的,只不过表达形 式不同。 当采用GB150中的复合钢板当量许用应力公式计算时電经试算后方能确定最终厚度,而采 用本规定的当量厚度公式计算吵则比较方便,可直接用基层材料酸许用应力,计算出复合钢板的当 量厚度然后由当量厚度公或便可到基层厚度(因设计时复层厚度往是事先确定的) (2)根据ASME册也的有关规足,当接管,补强圈、壳体之间的连接焊缝为未焊透结构 时必须校核接管、补强面与先体的连接强度,本规定参照了NME-1及JSB822-93压 力容器开孔补强》的有关条文,在表9-1中给出了相应焊缝的许用应力值 24
UDC 中华人民共和国行业标准 HG P HG20581-1998 钢制化工容器材料选用规定 Specification for Materials Selected of Steel Chemical Vessels 1998-11-18发布 1999—03-01实施 国家石油和化学工业局发布
中华人民共和国行业标准 钢制化工容器材料选用规定 Specification for Materials Selected of Steel Chemical Vessels HG20581-1998 主编单位:全国化工设备设计技术中心站 批准部门:国家石油和化学工业局 实施日期:一九九九年三月一日 全国化工工程建设标准编辑中心 (原化工部工程建设标准编辑中心) 1999北京