快速成型技术之二成型质量和强度的影响因素
快速成型技术之二 ——成型质量和强度的影响因素
复习：快速成型技术概述快速成型技术的成型原理一基于离散-叠加成形原理二、快速成型技术的优点1.缩短新产品的开发周期。2.降低开发成本3.及时发现新产品设计存在的问题
一、快速成型技术的成型原理 基于离散-叠加成形原理。 二、快速成型技术的优点 1.缩短新产品的开发周期。 2.降低开发成本。 3.及时发现新产品设计存在的问题。 复习：快速成型技术概述
三、1快速成型技术的典型工艺1.光固化成形2.熔融挤压成形3.分层实体成形4.粉末烧结成形四、熔融挤压成型的工艺过程1.建模2.前处理3.模型制作4.后处理
三、快速成型技术的典型工艺 1.光固化成形 2.熔融挤压成形 3.分层实体成形 4.粉末烧结成形 四、熔融挤压成型的工艺过程 1.建模 2.前处理 3.模型制作 4.后处理
成型质量和强度的影响因素分层参数成型方向成型质量面片的法向错误（表面粗糙度）辅助支撑模型体积扫描次数强度成型方向
成型质量和强度的影响因素 成型质量 (表面粗糙度） 分层参数 成型方向 面片的法向错误 辅助支撑 模型体积 强度 扫描次数 成型方向
（一）质量的影响因素1.分层参数（1）层厚定义：模型的单层厚度。层厚与质量的关系：层厚越小，表面质量越高，成型时间越长选择层厚的原则在保证成型质量的前提下，尽可能的提高效率，不要盲目选择小的层厚
1.分层参数 （1）层厚 定义：模型的单层厚度。 （一）质量的影响因素 在保证成型质量的前提下，尽可能的提高效 率，不要盲目选择小的层厚。 层厚越小，表面质量越高，成型时间越长。 层厚与质量的关系： 选择层厚的原则：