临界温度：Ac3或Accm+30-50扩散退火组织：S+（F或Fe3C）AC33拉退ACI去应力退火应用及目的（1）作最终热处理，普通结构钢零件时间工艺曲线a.细化A晶粒，组织均匀化b.减少亚共析钢中F%一P%1，细化组织一强度，韧性，硬度1（2）预先热处理a.消除魏氏组织，带状组织；细化组织一为淬火、调质作准备b.使过共析钢中Fe3Cl一使其不形成连续网状，为球化作准备（3）改善切削加工性能（低碳钢）
（1）作最终热处理，普通结构钢零件 a.细化A晶粒，组织均匀化 b.减少亚共析钢中F%→P%↑，细化组织→强度，韧性，硬度↑ （2）预先热处理 a. 消除魏氏组织，带状组织；细化组织→为淬火、调质作准备 b. 使过共析钢中Fe3CII↓→使其不形成连续网状，为球化作准备 （3）改善切削加工性能（低碳钢） 临界温度：Ac3或Accm+30-50℃ 组织：S+（F或Fe3C） 应用及目的：
例：45#钢正火工艺曲线温操作步骤如下：860-880℃度入炉时间据工件大小而定空冷保温面出炉空冷时间保温时间的经验公式：T=KD（单位为min，式中，K一加热系数，一般K=1.5-2.0m/min，若装炉量大则可延长保温时间，D一工件有效厚度，单位为m
例：45#钢正火工艺曲线 保温时间的经验公式:τ=KD (单位为min,式中,K―加热系数,一般K=1.5-2.0m/min, 若装炉量大 则可延长保温时间,D―工件有效厚度,单位为m) 操作步骤如下： 入炉 保温 出炉 空冷
三、退火、正火的选择正火：冷速快，材料组织细化，机械性能好。1. 切削加工工具钢一正火+球化退火低碳钢一→正火结构钢一正火返修件一退火中高碳钢一完全退火高碳钢、合金工具钢一正火十球化退火2.作为最终热处理→正火3.为最终热处理提供良好的组织状态一→正火X正火可替代完全退火以提高效率
三、退火、正火的选择 工具钢→正火+球化退火 结构钢→正火 返修件→退火 正火：冷速快，材料组织细化，机械性能好。 1．切削加工 低碳钢→正火 中高碳钢→完全退火 高碳钢、合金工具钢——正火＋球化退火 2．作为最终热处理→正火 3．为最终热处理提供良好的组织状态→正火 4. 正火可替代完全退火以提高效率
4.2钢的淬火与回火一、淬火加热到Ac3、Ac1相变温度以上，保温，快速冷却M+A温度℃A1APPrPs炉冷空冷KMSM水冷油冷VkVki时间（lg )
4.2 钢的淬火与回火 加热到AC3、AC1相变温度以上，保温，快速冷却→M+A′ 一、淬火
1·淬火温度的决定亚共析钢Ac3+30-50度共析钢Ac1+30-50度Ac1+30-50度过共析钢A、保留一定的Cem一HRC↑，耐磨性个B、A中C%l一M中C%l一M脆性C、A中C%1一M过饱和度I一残余Al淬火温度过高一A粗大一M粗大一力学性能！，淬火温度过高一A粗大一M粗天一淬火应力个一变形，开裂
1．淬火温度的决定 亚共析钢 Ac3+30-50度 共析钢 Ac1+30-50度 过共析钢 Ac1+30-50度 A、 保留一定的Cem→HRC↑，耐磨性↑ B、 A中C%↓→M中C%↓→M脆性↓ C、 A中C%↓→M过饱和度↓→残余A↓ 淬火温度过高→A粗大→M粗大→力学性能↓， 淬火温度过高→A粗大→M粗大→淬火应力↑→变形，开裂↑