233浇注位置及分型面的选择 1.浇注位置的选择 ①铸件的重要加工面或主要工作面应处于底面 或侧面,以避免出现气孔、砂眼、缩孔、缩 松等铸造缺陷。如锥齿轮铸件,起轮齿部位 是重要加工面和主要工作面,应朝下
2.3.3 浇注位置及分型面的选择 1.浇注位置的选择 ①铸件的重要加工面或主要工作面应处于底面 或侧面，以避免出现气孔、砂眼、缩孔、缩 松等铸造缺陷。如锥齿轮铸件，起轮齿部位 是重要加工面和主要工作面，应朝下
②铸件的大平面应尽可能朝下或采用倾斜浇注 上 以避免 产生夹砂 夹渣、气孔 上 等缺陷
②铸件的大平面应尽可能朝下或采用倾斜浇注 以避免 产生夹砂、 夹渣、气孔 等缺陷
③铸件的薄壁部分应放在铸型的下部或侧面 以免产生浇不到、 冷隔等铸造缺陷。 上 下
③铸件的薄壁部分应放在铸型的下部或侧面 以免产生浇不到、 冷隔等铸造缺陷。 上 下
④对于收缩大的铸件, 为利于设置冒口进行补缩, 厚实部位应置于上方 在这种情况下, 可能会使重要加工面或主要工作面朝上。 ★通过加大加工余量来保证质量
④对于收缩大的铸件， 为利于设置冒口进行补缩， 厚实部位应置于上方。 在这种情况下， 可能会使重要加工面或主要工作面朝上。 ★通过加大加工余量来保证质量