512-4轴瓦结枸 轴瓦的形式和构造: 双金属轴瓦,三金属轴瓦,厚瓦,薄瓦 结构型式:整体式剖分式 轴瓦内表面结构
双金属轴瓦，三金属轴瓦，厚瓦，薄瓦。 §12-4 轴瓦结构 一.轴瓦的形式和构造： 轴瓦内表面结构 结构型式：整体式 剖分式
二.轴瓦的结构要素 油槽油孔油室 壁厚 定位唇:防止轴瓦在轴承中移动 油室:存油 油孔和油槽:将油引入轴承 壁厚定位唇 润 轴瓦 润 滑 油 圆柱销 F 轴承座 120 曾通油室 )用销钉
二.轴瓦的结构要素 • 定位唇：防止轴瓦在轴承中移动 • 壁厚 油槽 油孔 壁厚 定位唇 油室 • 油孔和油槽：将油引入轴承 • 油室：存油
油槽的位置: 不要开在轴承的承载区内,否则将急剧降低轴承的承载能力。 F 有油沟 油沟 单轴向油槽开在最大 无油沟 油膜厚度位置 不正确的油沟布置会降低油膜承载能力 油槽的 o 尺寸可 查相关 的手册
油槽的 尺寸可 查相关 的手册 油槽的位置： 不要开在轴承的承载区内，否则将急剧降低轴承的承载能力
§12-5滑动承涧滑硎的选用 润滑目的:减小摩擦,降低磨损,冷却,防锈,防尘和吸振。 润滑剂分类:流体(液体为主),脂,固体。润滑油为常用。 润滑脂的选择 润滑脂是润滑油与金属皂的混合物,呈半固体形态 其稠度大,不易流失,无冷却效果,物化稳定性差,摩 阻大,有缓冲、吸振作用、承载能力大,故只适合低速 (y<2m/s)重载、难以经常供油的场合。 润滑脂的主要指标是钍入度和滴点 针入性:重1.5N的锥体,于25°C恒温下5s后刺入的深度; 表征润滑脂稀稠 承载/ 针入性、润滑脂越稠<摩擦阻力
§12-5 滑动轴承润滑剂的选用 润滑目的：减小摩擦，降低磨损，冷却，防锈，防尘和吸振。 润滑剂分类：流体（液体为主），脂，固体。润滑油为常用。 一.润滑脂的选择 润滑脂 的主要指标是针入度和滴点。 润滑脂是润滑油与金属皂的混合物，呈半固体形态。 其稠度大，不易流失，无冷却效果，物化稳定性差，摩 阻大，有缓冲、吸振作用、承载能力大，故只适合低速 （ v 2m/s ）重载、难以经常供油的场合。 针入性：重1.5N的锥体，于25°C恒温下5s后刺入的深度； 针入性 润滑脂越稠 承载 摩擦阻力 表征润滑脂稀稠
滴点:在规定的加热条件下,润滑脂从标准测量杯的孔口 滴下第一滴时的温度。表征耐高温的能力。 润滑脂工作温度一般应低于滴点20~30°C 润滑脂有钙基、钠基和锂基之分,一般说来: 钙基抗水性好、耐热性差、价廉 润滑油牌号参 钠基抗水性差、耐热性好、防腐性较好看P280表123 锂基抗水性和耐热性好 铝基抗水性好、有防锈作用、耐热性差 1.压力高、速度低时,选针入度小一些的;反之…。 择2轴承的工作温度应低于滴点温度地20-30℃ 原(3.钙基耐水不耐温,工作温度低于60℃C,钠基耐温 不耐水,工作温度低于115~145℃,锂基最好, 但价格稍贵。工作温度低在-20~150℃
滴点：在规定的加热条件下，润滑脂从标准测量杯的孔口 滴下第一滴时的温度。表征耐高温的能力。 润滑脂工作温度一般应低于滴点20 30 °C 润滑脂有钙基、钠基和锂基之分，一般说来： 钙基 抗水性好、耐热性差、价廉 钠基 抗水性差、耐热性好、防腐性较好 锂基 抗水性和耐热性好 铝基 抗水性好、有防锈作用、耐热性差 润滑油牌号参 看P280表12-3 选 择 原 则 1.压力高、速度低时，选针入度小一些的；反之…。 2.轴承的工作温度应低于滴点温度地 2030 ℃ 。 3.钙基耐水不耐温，工作温度低于60℃，钠基耐温 不耐水，工作温度低于115145℃，锂基最好， 但价格稍贵。工作温度低在-20150℃