闭。取下灌砂简，称取简内剩余砂的质量。③按式计算填满标定罐所需砂的质量。ma=m -mz-m式中：ma—标定罐中砂的质量,g；m1——装入灌砂筒内的砂的总质量,g;m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的质量，g；m3——灌砂入标定罐后,筒内剩余砂的质量,g。④按式计算量砂的松方密度。map,=V式中：ps——量砂的松方密度，g/cm3；V——标定罐的体积,g/cm3。(3)检测的步骤①在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积。②将基板放在平坦表面上。当表面的粗糙度较大时，则将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间的圆孔上，将灌砂简的开关打开，让砂流入基板的中孔内，直至储砂简内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂简，并称量简内砂的质量。③取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。④将基板放回清扫干净的表面上（尽量放在原处），沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌砂筒简一致）。在凿洞过程中，应注意不使凿出的材料丢失，并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中，不使水分蒸发，也可放在大试样盒内。试洞的深度应等于测定层厚度，但不得有下层材料混入，最后将洞内的全部凿松材料取出。对土基或基层，为防止试样盘内材料的水份蒸发，可分几次称取材料的质量。全部取出材料的总质量。当需要检测厚度时，应先测量厚度后再进行这一步骤。③从挖出的全部材料中取出有代表性的样品，放在铝盒或洁净的糖瓷盘中，测定其含水率。样品的数量如下：用小灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于100g；对于各种中粒土，不少于500g。用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于200g；对于各种中粒土，不少于1000g；对于粗粒王或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料，宜将取出的全部材料烘干，且不少于2000g，称其质量。③将基板安放在试坑上，将灌砂简安放在基板中间（储砂筒内放满砂到要求质
闭。取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量。 ③按式计算填满标定罐所需砂的质量。 ma m1 m2 m3 式中：ma——标定罐中砂的质量,g；m1——装入灌砂筒内的砂的总质量,g； m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的质量,g；m3——灌砂入标定罐后,筒内剩余砂的 质量,g。 ④按式计算量砂的松方密度。 a s m V 式中：ρs——量砂的松方密度,g/cm3；V——标定罐的体积,g/cm3。 (3)检测的步骤 ①在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面 积。 ②将基板放在平坦表面上。当表面的粗糙度较大时，则将盛有量砂的灌砂筒 放在基板中间的圆孔上，将灌砂筒的开关打开，让砂流入基板的中孔内，直至储 砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量。 ③取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。 ④将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处)，沿基板中孔凿洞(洞的直径 与灌砂筒一致)。在凿洞过程中，应注意不使凿出的材料丢失，并随时将凿松的 材料取出装入塑料袋中，不使水分蒸发，也可放在大试样盒内。试洞的深度应等 于测定层厚度，但不得有下层材料混入，最后将洞内的全部凿松材料取出。对土 基或基层，为防止试样盘内材料的水份蒸发，可分几次称取材料的质量。全部取 出材料的总质量。当需要检测厚度时，应先测量厚度后再进行这一步骤。 ⑤从挖出的全部材料中取出有代表性的样品，放在铝盒或洁净的搪瓷盘中， 测定其含水率。样品的数量如下：用小灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于 100g； 对于各种中粒土，不少于 500g。用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于 200g； 对于各种中粒土，不少于 1000g；对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合 料稳定材料，宜将取出的全部材料烘干，且不少于 2000g，称其质量。 ⑥将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间(储砂筒内放满砂到要求质
量），使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑内。在此期间，应注意勿碰到灌砂筒。直至储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量。如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，也可省去上述②和③的操作。在试洞挖好后，将灌砂筒直接对准放在试坑上，中间不需要放基板。打开筒的开关让砂流入试坑内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关，小心取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量。③仔细取出试简内的量砂，以备下次试验时再用，若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应该重新烘干、过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。实验场地：本试验在校园道路上进行主要设备与器材：(1)灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。(2)金属标定罐、基板、量砂、玻璃板、试样盘、天平、台秤、铝盒、烘箱等。实验项目四回弹模量检测实验学时：2学时实验项目类型：综合性实验项目性质：核心实验项目目的：确定路面的回弹模量实验项目内容：路面的回弹模量实验方法与步骤：承载板法(1)用千斤顶开始加载，注视测力环或压力表，至顶压0.5MPa，稳压1min，使承载板与土基紧密接触，同时检查百分表，其工作情况是否正常，然后放松于斤顶油门卸载，稳压1min后，将指标对零或记录初始读数。2)测定土基的压力-变形曲线。用千斤顶加载，采用逐级加载卸载法，用压力表或测力环控制加载量，荷载小于0.1MPa时，每级增加0.02MPa，以后每级增加0.04MPa左右。为了使加载和计算方便，加载数值可适当调整为整数。每
量)，使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，打开灌砂筒的开关，让砂流入试 坑内。在此期间，应注意勿碰到灌砂筒。直至储砂筒内的砂不再下流时，关闭开 关。仔细取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量。 ⑦如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，也可省去上述②和③的操作。在试 洞挖好后，将灌砂筒直接对准放在试坑上，中间不需要放基板。打开筒的开关， 让砂流入试坑内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流 时，关闭开关，小心取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量。 ⑧仔细取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用，若量砂的湿度已发生变化 或量砂中混有杂质，则应该重新烘干、过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿 度达到平衡后再用。 实验场地：本试验在校园道路上进行 主要设备与器材： (1)灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。 (2)金属标定罐、基板、量砂、玻璃板、试样盘、天平、台秤、铝盒、烘箱 等。 实验项目四 回弹模量检测 实验学时：2 学时 实验项目类型：综合性 实验项目性质：核心 实验项目目的：确定路面的回弹模量 实验项目内容：路面的回弹模量 实验方法与步骤：承载板法 (1)用千斤顶开始加载，注视测力环或压力表，至顶压 0.5MPa，稳压 1min， 使承载板与土基紧密接触，同时检查百分表，其工作情况是否正常，然后放松千 斤顶油门卸载，稳压 1min 后，将指标对零或记录初始读数。 (2)测定土基的压力-变形曲线。用千斤顶加载，采用逐级加载卸载法，用压 力表或测力环控制加载量，荷载小于 0.1MPa 时，每级增加 0.02MPa，以后每级 增加 0.04MPa 左右。为了使加载和计算方便，加载数值可适当调整为整数。每