(续) 力学性能≥ 组织 热处理 性能特点及应用举例 类型 MPa/MPa(%)(%)/(W//m2) 超低碳不锈钢,冶炼 要求高,在氧化性介质 ZGOOCrl8Ni10 40018025310001050-100c水浮/(如硝酸)中具有良好 的耐蚀性,主要用于化 学、化肥、化纤及国防 工业上重要的耐蚀铸件 典型的不锈耐酸钢,铸 造性能比含钛的同类型 ZGOCrl8N19 450 002531001001108/不锈耐酸钢好低温冲击 性能好,主要用于硝酸有 机酸化工石油等工业用 泵阀等铸件 典型的不锈耐酸钢 耐蚀性和抗晶间腐蚀性 ZGICrl8N19 10001050-1100C水淬 能ZG0Cr18N高,用途 与ZG0Cr18N9相同 铸造性能比ZGCr8Nf9 差,主要用于硝酸、有 450 025|32 1000 机酸等化工、石油、原 子能工业的泵、阀、离 950-1050℃水浮心机铸件 抗品间腐蚀性能比 ZGICrIgNi9TI 450 02532 Z0OCr8N稍低,基本性 能与用途同 gIRL8NI ZG1Cr8N9T相似,主 ZGOCrl8Ni12Mo2Ti 0022030301000 要制造常温硫酸、较低 1010℃水淬|浓度的沸腾磷酸、蚁 酷酸介质中用的铸件 同ZGCr18Ni1MI ZGICrl8Ni12Mo2Ti 002203030 1000 但耐蚀性较差 有良好的铸造性能 力学性能和加工性能 3210 主要用于硫酸、硫铵 磷酸、硝酸混酸等工业 制作泵、叶轮等铸件 1100150℃水淬铸造工艺较稳定,力 学性能好,在硝酸及若 ZGICrlBMnt8NN|60025040501500 干有机酸中具有良好的 耐蚀性,可部分代替zG1 ZGICr18N19及 ZGICrl8Ni9T的铸件
30 （续） 力学性能≥ 组织 类型 牌 号 σb /MPa σs /MPa δ (%) y (%) a K /(kJ/m2 ) 热 处 理 性能特点及应用举例 ZG00Cr18Ni10 400 180 25 3 1000 1050~1100℃水淬 超低碳不锈钢，冶炼 要求高，在氧化性介质 （如硝酸）中具有良好 的耐蚀性，主要用于化 学、化肥、化纤及国防 工业上重要的耐蚀铸件 ZG0Cr18Ni9 450 200 25 32 1000 1080~1130℃水淬 典型的不锈耐酸钢,铸 造性能比含钛的同类型 不锈耐酸钢好,低温冲击 性能好,主要用于硝酸有 机酸化工石油等工业用 泵阀等铸件 ZG1Cr18Ni9 450 200 25 48 1000 1050~1100℃水淬 典型的不锈耐酸钢， 耐蚀性和抗晶间腐蚀性 能 ZG0Cr18Ni9 高，用途 与 ZG0Cr18Ni9 相同 ZG0Cr18Ni9Ti 450 200 25 32 1000 铸造性能比ZG0Cr18Ni9 差，主要用于硝酸、有 机酸等化工、石油、原 子能工业的泵、阀、离 心机铸件 ZG1Cr18Ni9Ti 450 200 25 32 1000 950~1050℃水淬 抗晶间腐蚀性能比 ZG0Cr18Ni9Ti 稍低，基本性 能与用途同 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 500 220 30 30 1000 铸造性能与 ZG1Cr18Ni9Ti 相似，主 要制造常温硫酸、较低 浓度的沸腾磷酸、蚁酸、 醋酸介质中用的铸件 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 500 220 30 30 1000 1100~1150℃水淬 同ZG0Cr18Ni12MoTi， 但耐蚀性较差 ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 450 250 20 32 1000 有良好的铸造性能， 力学性能和加工性能， 主要用于硫酸、硫铵、 磷酸、硝酸混酸等工业 制作泵、叶轮等铸件 奥 氏 体 ZG1Cr18Mn8Ni4N 600 250 40 50 1500 1100~1150℃水淬 铸造工艺较稳定，力 学性能好，在硝酸及若 干有机酸中具有良好的 耐蚀性，可部分代替ZG1 ZG1Cr18Ni9 及 ZG1Cr18Ni9Ti 的铸件
(续) 组织 力学性能 热处理性能特点及应用举例 /MPa MPa(%)I(%)I/(kJ/m2) 主要用于在硫酸、硫 铵、漂白粉、维尼纶介 氏|zGcr7Mm9NMo3CuN 1150~1180℃水淬 质中的泵、阀、离心机 铸件 主要用于代替 ZGCr8Ni9Ii在硝 ZGICrl8Mnl3Mo2CuN 00|4003040 110150℃0淬|酸、硝铵、有机酸等化 工设备中的泵、阀、离 心机等铸件 在40%以下的硝酸、 1020~1100℃水 10%盐酸(30℃)和浓 缩醋酸介质中具有良 ZGOCrl7Ni4Cu4Nb 硬 10008510|田B≥37空浮485~570℃时 好的耐蚀性,主要用于 化工、造船、航空等的 注:1.在确切的屈服点(σs)不能测出时,允许用屈服强度(σa2)代替,但需注明为屈服强度。 2.需要稳定化的ZG0Cr8NoIi和 ZGICrl18N9Ti铸件,其稳定化处理的工艺和处理后的力学性能由双主商定。 3.ZG1Cr13和ZG2Cr13马氏体牌号的铸件需要在退火状态交货,应在双方协议中商定 G1.3低合金结构钢牌号和性能 G131耐候结构钢(表G3-7,表G3-8) 表G3-7焊接结构用耐候钢的力学和工艺性能(GB/T41722000 屈服点O,抗拉 断后伸长率180° V型冲击试验 钢材厚度 弯曲试验试样 冲击功 /M 方向等级 温度/℃ C 16-40 Q235NH 60-490 ECD (12 Mncucr)|>40-60 d-3a 355 44B2221 ECD Q355NH 16-40 490-630 (15 MnCuCr)|>40-60 d=3a
31 （续） 力学性能≥ 组织 类型 牌 号 σb /MPa σs /MPa δ (%) y (%) a K /(kJ/m 2 ) 热 处 理 性能特点及应用举例 ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N 600 400 25 35 1000 1150~1180℃水淬 主要用于在硫酸、硫 铵、漂白粉、维尼纶介 质中的泵、阀、离心机 铸件 奥 氏 体 、 铁 素 体 ZG1Cr18Mn13Mo2CuN 600 400 30 40 1000 1100~1150℃水淬 主要用于代替 ZG1Cr18Ni9Ti 在 硝 酸、硝铵、有机酸等化 工设备中的泵、阀、离 心机等铸件 沉 淀 硬 化 ZG0Cr17Ni4Cu4Nb 1000 800 5 10 HB≥337 1020~1100℃水、 空淬 485～570℃时 效（空气） 在40%以下的硝酸、 10%盐酸（30℃）和浓 缩醋酸介质中具有良 好的耐蚀性，主要用于 化工、造船、航空等的 铸件 注：1. 在确切的屈服点（σs）不能测出时，允许用屈服强度（σ0.2）代替，但需注明为屈服强度。 2. 需要稳定化的 ZG0Cr18Ni9Ti 和 ZG1Cr18Ni9Ti 铸件，其稳定化处理的工艺和处理后的力学性能由双主商定。 3．ZG1Cr13 和 ZG2Cr13 马氏体牌号的铸件需要在退火状态交货，应在双方协议中商定。 G1.3 低合金结构钢牌号和性能 G1.3.1 耐候结构钢(表 G3-7,表 G3-8) 表 G3-7 焊接结构用耐候钢的力学和工艺性能(GB/T 4172-2000) V 型冲击试验 牌 号 钢材厚度 /mm 屈服点σs /MPa ≥ 抗拉强度 σb /MPa 断后伸长率 σs(%) ≥ 180° 弯曲试验 试样 方向 质量 等级 温度/℃ 冲击功/J ≥ ≤16 235 25 d=a >16~40 225 25 C D 0 －20 34 >40~60 215 24 Q235NH (16CuCr) >60 215 360~490 23 d=2a E －40 27 ≤16 295 24 d=2a >16~40 285 24 C D 0 －20 34 >40~60 275 23 Q295NH (12MnCuCr) >60~100 255 420~560 22 d=3a E 40 27 ≤16 355 22 d=2a >16~40 345 22 C D 0 －20 34 >40~60 335 21 Q355NH (15MnCuCr) >60~100 325 490~630 20 d=3a 纵 向 E －40 27
32 钢村厚度/相服点0,抗拉强度断后伸长度 V型冲击试验 温度/℃C冲击功≥ MPa 等级 ≤16 460 >16-40 550~710 (15MnCuCr-QT) >60~100 注:1.d为弯心直径,a为钢材厚度。 2.各牌号的钢材以热轧、控轧或正火状态交货。Q460NH可以淬火加回火状态交货 3.括号中为旧国标(GB/I4171-1984)牌号 表G3-8a高耐候结构钢的力学和工艺性能 表G3-8b高耐候结构钢的冲击试验 牌号|交货原段/知服点抗拉强度伸长率18° V型缺口冲击试验 0/MPa a MPa&s%)|弯曲 ≥ 试验 平均冲击功 试验方向 温度/℃ 295 Q295GNH Q295GNHI 热 Q345GNH Q295GNHL 轧 Q345GNHI ≤6 Q345GNH Q390GNH Q345GNHL Q29GNH冷 轧 注:1.d为弯心直径,a为钢材厚度。 2.热轧钢材以热轧或控轧或正火状态交货。冷轧钢材 注:1.根据需方要求可作冲击试验,并应符合表中的规定 2.试验温度应在合同中注明
32 (续) V 型冲击试验 牌 号 钢材厚度 /mm 屈服点σs /MPa ≥ 抗拉强度 σb /MPa 断后伸长度 σs(%) ≥ 180° 弯曲试验 试样 方向 质量 等级 温度/℃ 冲击功/J≥ ≤16 460 22 d=2a >16~40 450 22 D －20 34 >40~60 440 21 Q460NH (15MnCuCr-QT) >60~100 430 550~710 20 d=3a E －40 31 注：1．d 为弯心直径，a 为钢材厚度。 2．各牌号的钢材以热轧、控轧或正火状态交货。Q460NH 可以淬火加回火状态交货。 3．括号中为旧国标（GB/T4171—1984）牌号。 表 G3-8a 高耐候结构钢的力学和工艺性能 牌 号 交货 状态 厚度 /mm 屈服点 σs/MPa ≥ 抗拉强度 σs/MPa ≥ 伸长率 δ5(%) ≥ 180° 弯曲 试验 ≤6 d=a Q295GNH ＞6 295 390 24 d=2a ≤6 d=a Q295GNHL ＞6 295 430 24 d=2a ≤6 d=a Q345GNH ＞6 345 440 d=2a ≤6 d=a Q345GNHL ＞6 345 480 22 d=2a ≤6 d=a Q390GNH 热 轧 ＞6 390 490 22 d=2a Q295GNH Q295GNHL 260 390 27 Q345GNHL 冷 轧 ≤2.5 320 450 26 d=a 注：1．d 为弯心直径，a 为钢材厚度。 2．热轧钢材以热轧或控轧或正火状态交货。冷轧钢材 一般以退火状态交货。 表 G3-8b 高耐候结构钢的冲击试验 V 型缺口冲击试验 牌 号 试验方向 温度/℃ 平均冲击功 /J Q295GNH Q295GNHL Q345GNH Q345GNHL Q390GNH 纵向 0 －20 ≥27 注：1．根据需方要求可作冲击试验，并应符合表中的规定。 2．试验温度应在合同中注明
表G3-9桥梁用结构钢的力学和工艺性能 屈服点o,抗拉强度伸长率 V型冲击功(纵向) 180℃弯曲试验钢材 质量厚度m O NMPa 厚度/mm 等级 >16-35 380 d1.5ad2.5a 35-50 35-50 >50-100205 510 510 >16-35 35-50 00m2000 50-100305 16~35325 >35~50315 >16~35355 510 02200 0 35~50 490 >50-100330 >16-~35355 >16-35 >35-50 >50-100330 m0009 16~35 410 550 0 >35~50400 50~100 35~50 50~1 >16-35 909990999 >35~50 1.Q420qE级钢的-40℃冲击功值由供需双方协议规定。 2.d弯心直径,a一试样厚度(直径
33 表 G3-9 桥梁用结构钢的力学和工艺性能 屈服点σs V 型冲击功（纵向） /MPa 抗拉强 度 σb/MPa 伸长率d5 （%） 温度/℃ J 时效/J 180℃弯曲试验钢材 牌 号 厚度/mm 质量 等级 厚度/mm ≥ ≤16 ＞16 C ≤16 ＞16~35 ＞35~50 ＞50~100 235 225 215 205 390 380 375 375 26 0 Q235q D ≤16 ＞16~35 ＞35~50 ＞50~100 235 225 215 205 390 380 375 375 26 －20 27 27 d=1.5a d=2.5a C ≤16 ＞16~35 ＞35~50 ＞50~100 345 325 315 305 510 490 470 470 21 20 20 20 0 D ≤16 ＞16~35 ＞35~50 ＞50~100 345 325 315 305 510 490 470 470 21 20 20 20 －20 Q345q E ≤16 ＞16~35 ＞35~50 ＞50~100 345 325 315 305 510 490 470 470 21 20 20 20 －40 34 34 C ≤16 ＞16~35 ＞35~50 ＞50~100 370 355 330 330 530 510 490 490 21 20 20 20 0 D ≤16 ＞16~35 ＞35~50 ＞50~100 370 355 330 330 530 510 490 490 21 20 20 20 －20 Q370q E ≤16 ＞16~35 ＞35~50 ＞50~100 370 355 330 330 530 510 490 490 21 20 20 20 －40 41 41 C ≤16 ＞16~35 ＞35~50 ＞50~100 420 410 400 390 570 550 540 530 20 19 19 19 0 D ≤16 ＞16~35 ＞35~50 ＞50~100 420 410 400 390 570 550 540 530 20 19 19 19 －20 Q420q E ≤16 ＞16~35 ＞35~50 ＞50~100 420 410 400 390 570 550 540 530 20 19 19 19 －40 47 47 d=2a d=3a 注：1．Q420qE 级钢的-40℃冲击功值由供需双方协议规定。 2．d—弯心直径，a—试样厚度（直径）
34 G14特殊用途钢 耐热、不锈、耐酸钢(表G3-10、表G3-1) 表G3-10耐热钢棒的力学性能、特点和应用(摘自GB/T221-1992) 力学性能 适用尺寸 AMPa|MPa(%‰)|//直径、边长 热处理a2 性和应用 HBS/内切圆直径 或厚度≤ 高温强度好,用于汽油及柴油 5Cr21Mn9NI4N 固溶后 机用排气阀 时效 抗氧化性强,用于汽油及柴油 2Cn21NI12N 4308202620 ≤269 机用排气阀 2055604550 承受980℃以下反复加热的抗 ≤201 氧化钢。重油燃烧器 承受1035℃以下反复加热的抗 2Cr25N120 固溶2055904050 ≤201 氧化钢。喷嘴、燃烧室 ICrI6Ni35 抗渗碳,氮化性大的钢种, 205 N2 Ti2MoAl固590901518 耐700℃高温的汽轮机转子,螺 ≥248 时效 通用耐氧化钢,可承受870℃以 OCrI8Ni9 20515204060 ≤187 下反复加热 可承受980℃以下反复加热。炉 OCr23N113 20515204060 ≤187 固溶 OCr25N120 可承受1035℃加热。炉用材料, 15204060 ≤187 汽车净化装置用材料 OCrI7Ni12Mo2 20515204060 ≤187 蠕变极限高,作热交換用部件 有较高的热强性,用于内燃机重 4Cr14Ni14W2Mo 退火3157052035 ≤248 负荷排气阀 有较高的高温强度和一定的抗 3Crl8Mn12SI2N 3906853545 ≤248 氧化性,用于吊挂支架,渗碳炉构 件,加热炉传送带 特性与应用同3Cr18Mnl2Si2N Cr20Mn9Ni2N 3906353545 还可用作盐浴坩埚 高温蠕变极限较高,作热交换用 OCr19Ni13Mo3 固溶2055404060 ≤187 ICrl8Ni9T 耐热性及抗腐蚀性好作加热炉 2055204050 ≤187 在400-900℃腐蚀条件下使用 OCrl8Nil INb 2055204050 ≤187 的部件,高温用焊接结构部件
34 G1.4 特殊用途钢 耐热、不锈、耐酸钢(表 G3-10、表 G3-11) 表 G3-10 耐热钢棒的力学性能、特点和应用(摘自 GB/T1221—1992) 力 学 性 能 适用尺寸 范围/mm σ0.2 /MPa σb /MPa δ5 (%) y (%) AK /J 牌 号 热处理 ≥ 硬度 HBS 直径、边长、 内切圆直径 或厚度≤ 特 性 和 应 用 5Cr21Mn9Ni4N 560 885 8 － ≥302 高温强度好，用于汽油及柴油 机用排气阀 2Cr21Ni12N 固溶后 时效 430 820 26 20 ≤269 25 抗氧化性强，用于汽油及柴油 机用排气阀 2Cr23Ni13 205 560 45 50 ≤201 承受 980℃以下反复加热的抗 氧化钢。重油燃烧器 2Cr25Ni20 205 590 40 50 ≤201 承受 1035℃以下反复加热的抗 氧化钢。喷嘴、燃烧室 1Cr16Ni35 固溶 205 560 40 50 ≤201 抗渗碳，氮化性大的钢种， 1035℃以下反复加热 0Cr15Ni25Ti2MoAl VB 固溶 时效 590 900 15 18 ≥248 耐 700℃高温的汽轮机转子，螺 栓、叶片、轴 0Cr18Ni9 205 1520 40 60 ≤187 通用耐氧化钢，可承受 870℃以 下反复加热 0Cr23Ni13 205 1520 40 60 ≤187 可承受 980℃以下反复加热。炉 用材料 0Cr25Ni20 205 1520 40 60 ≤187 可承受 1035℃加热。炉用材料, 汽车净化装置用材料 0Cr17Ni12Mo2 固溶 205 1520 40 60 ≤187 蠕变极限高，作热交换用部件， 高温耐蚀螺栓 4Cr14Ni14W2Mo 退火 315 705 20 35 ≤248 有较高的热强性，用于内燃机重 负荷排气阀 3Cr18Mn12Si2N 390 685 35 45 ≤248 有较高的高温强度和一定的抗 氧化性，用于吊挂支架，渗碳炉构 件，加热炉传送带 2Cr20Mn9Ni2N 390 635 35 45 ≤248 特性与应用同 3Cr18Mn12Si2N, 还可用作盐浴坩埚 0Cr19Ni13Mo3 205 540 40 60 ≤187 高温蠕变极限较高，作热交换用 部件 1Cr18Ni9Ti 205 520 40 50 ≤187 耐热性及抗腐蚀性好作加热炉 管、燃烧室筒体 0Cr18Ni11Nb 固溶 205 520 40 50 ≤187 180 在 400~900℃腐蚀条件下使用 的部件，高温用焊接结构部件