o、1喷淋式蛇管换热器》火守 TECHN INER M INER MONGOL TECHY 如图示,将蛇管成排地固定在支架上,冷却水由最上1 层管的喷淋装置中均匀淋下,沿管表面流过,与管内热 流体换热。其优点是传热效果较沉浸式好,传热面积大 1而且可以改变,检修和清洗方便。缺点是喷淋不易均匀。 主要用于管内流体的冷却,常设置在室外空气流通处, 2021年2月23日 OLYTECHNIC UNIVERS 11/120
2021年2月23日 11/120 2.喷淋式蛇管换热器 如图示，将蛇管成排地固定在支架上，冷却水由最上 层管的喷淋装置中均匀淋下，沿管表面流过，与管内热 流体换热。其优点是传热效果较沉浸式好，传热面积大 而且可以改变，检修和清洗方便。缺点是喷淋不易均匀。 主要用于管内流体的冷却，常设置在室外空气流通处
将两种直径不同的直管 6.12.1.3套管式换热器 制成同心套管,根据换热 要求将若干段套管连接组 合而成,如图示 每段套管称为一程,长约4~6m,每程的内管依次与下 程的内管用U型弯头连接,外管之间也由管子连通,可同之 时几排并列,每排与总管相连。换热时一种流体走管内, 另一种流体走环隙,而且两种流体可始终保持逆流换热 1Atn大。适当选择两管的直径,两流体可得到较高的流速 故一般具有较高的传热系数。其优点是结构简单,能耐高 压,传热面积易于增减;缺点是设备结构不紧凑,金属耗 用量大,一般用于换热量不大的场合。 2021年2月23日 OLYTECHNIC UNIVER 12/120
2021年2月23日 12/120 6.1.2.1.3 将两种直径不同的直管 制成同心套管，根据换热 要求将若干段套管连接组 合而成，如图示。 每段套管称为一程，长约4～6m，每程的内管依次与下一 程的内管用U型弯头连接，外管之间也由管子连通，可同 时几排并列，每排与总管相连。换热时一种流体走管内， 另一种流体走环隙，而且两种流体可始终保持逆流换热， Δtm大。适当选择两管的直径，两流体可得到较高的流速， 故一般具有较高的传热系数。其优点是结构简单，能耐高 压，传热面积易于增减；缺点是设备结构不紧凑，金属耗 用量大，一般用于换热量不大的场合
o6.1.20片管式换热器/ TECHN 它是在管的表面上加装一定形式的翅片, 有横向和纵向两类0 常见的几种型式见P398图10。 翅片管换热器主要用于两种流体的对流 0传热系数相差较大时,在h小的一侧加装翅 片,从而增大传热面积,提高流体的湍动 OLYTECHNIC UNIVERSITY POLYTEC 程度,以提高对流传热系数。 NER MCNGOLIA 2021年2月23日 13/120
2021年2月23日 13/120 6.1.2.1.4翅片管式换热器 它是在管的表面上加装一定形式的翅片， 有横向和纵向两类。 常见的几种型式见P398图10。 翅片管换热器主要用于两种流体的对流 传热系数相差较大时，在h小的一侧加装翅 片，从而增大传热面积，提高流体的湍动 程度，以提高对流传热系数
06.1.22板式换热器 为了使换热器结构更 为紧凑,提高单位体积 0一 的传热面积,增加传热 效果,以及适应某些工 过程的需要等,开发 了以板状作为传热面积 的换热器,称为板式换 热器 1.平板式换热器 由一组长方形的金属薄板平行排列在一起,采用夹紧装 置组装于支架上而构成,见图。而相邻板间的边缘衬有垫 片(橡胶或压缩石棉等),压紧后板内形成密封的液体通道。1NR A1每块板的4个角上有圆孔,其中一对圆孔和板间相通,而分 外一对圆孔通过加装垫片和板内相隔,在相邻板上错开以 分别形成两流体通道,从而使两流体交错地流过板片两侧 通过板片进行换热。板厚通常为0.5~3mm,板面压制成波 纹状,两板间距4~6mm,材质一般为不锈钢。 2021年2月23日 OLYTECHN 14/120
2021年2月23日 14/120 6.1.2.2 板式换热器的结构形式 为了使换热器结构更 为紧凑，提高单位体积 的传热面积，增加传热 效果，以及适应某些工 艺过程的需要等，开发 了以板状作为传热面积 的换热器，称为板式换 热器。 1.平板式换热器 由一组长方形的金属薄板平行排列在一起，采用夹紧装 置组装于支架上而构成，见图。而相邻板间的边缘衬有垫 片(橡胶或压缩石棉等)，压紧后板内形成密封的液体通道。 每块板的4个角上有圆孔，其中一对圆孔和板间相通，而另 外一对圆孔通过加装垫片和板内相隔，在相邻板上错开以 分别形成两流体通道，从而使两流体交错地流过板片两侧 通过板片进行换热。板厚通常为0.5～3mm，板面压制成波 纹状，两板间距4～6mm，材质一般为不锈钢
POLYTECHNIC TECHN 板式换热器的主要特点是: MONGOL IA 1)总传热系数高。因板面压制成波纹状,流动湍动程度 大,污垢热阻小,在低雷诺数(Re=200左右)下即达到湍流, 而且板薄,因而K值可达到1200~1500Wm2·K。 (2)结构紧凑。由于板薄而且两板间距小,因而单位体积 提供的传热面积大,可达到250~1000m2/m3,金属耗 用量少 (3)操作灵活性大。因具有可拆结构,根据生产需要通过 调节板数增减传热面积,检修和清洗方便。 (4)两流体严格成逆流,Δm大,传热推动力大。 主要缺点是允许的操作压强和温度低。因板薄压强高容 AN2MPa,因受垫片材料的耐热性限制,操作温度对橡胶垫不 超过130℃,石棉垫不超过250℃。此外流通截面积小,故 处理量小。自20世纪50年代以来,主要应用于轻工、食品 等行业 2021年2月23日 OLYTECHNIC UNIVERS 15/120
2021年2月23日 15/120 板式换热器的主要特点是： (1)总传热系数高。因板面压制成波纹状，流动湍动程度 大，污垢热阻小，在低雷诺数(Re=200左右)下即达到湍流， 而且板薄，因而K值可达到1200～1500W/m 2·K。 (2)结构紧凑。由于板薄而且两板间距小，因而单位体积 提供的传热面积大，可达到250～1000m 2/m 3，金属耗 用量少。 (3)操作灵活性大。因具有可拆结构，根据生产需要通过 调节板数增减传热面积，检修和清洗方便。 (4)两流体严格成逆流，Δtm大，传热推动力大。 主要缺点是允许的操作压强和温度低。因板薄压强高容 易变形，垫片压强高时容易渗漏，所以操作压强不超过 2MPa，因受垫片材料的耐热性限制，操作温度对橡胶垫不 超过130℃，石棉垫不超过250℃。此外流通截面积小，故 处理量小。自20世纪50年代以来，主要应用于轻工、食品 等行业