通常用糅液法测定PT的特性精软(特性粘度)L,并通过 D=KM求出分子量M.款般PT树唐的分子量可用特 性粘数]来表征,上式中的K和z均为系数,纤维级PET树 脂特性粘数通常为0.62~0.68dL/gn 2分子量分布 高分的分子量仅是一个统计平均数,因此 对于每一种PET切片,都存在分子量分布问 题,分子量分布对PET纺丝加工性能及成品 纤维的结构、性能影响极大
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实践证明,分布宽的PET,纺丝时易产生断头、 毛丝和疵点,且经不起拉伸。分子量分布窄 的纤维,其表面均一,无明显裂纹 PET的分子量分布,经常采用凝胶渗透色谱 法(GPC)测定,可用分子量分布指数。来表征: M C M 式中M和M分别为PET的重均分子量和数均 分子量。式中的α值越小.表示分子量分布 越窄。对于高速纺丝,PET的α<2.02时, 其可纺性较好
实践证明，分布宽的PET，纺丝时易产生断头、 毛丝和疵点，且经不起拉伸。分子量分布窄 的纤维，其表面均一，无明显裂纹。 PET的分子量分布，经常采用凝胶渗透色谱 法(GPC)测定，可用分子量分布指数。来表征： MW n W M M 式中 和 分别为PET的重均分子量和数均 分子量。式中的值越小．表示分子量分布 越窄。对于高速纺丝，PET的 <2．02时， 其可纺性较好。 Mn 32
),流变性质 1.熔点纯PET的熔点267℃,工业PET熔点略 低,一般在255264之间。 熔点是聚酯切片的一项重要指标。熔点波动 较大,纺丝温度亦需作适当调整,但熔点对成 形过程的影响不如特性粘数(分子量)的影响大 2.熔体粘度熔体粘度是熔体流变性能的表征, 与纺丝成形密切相关 (1)熔体粘度与切变速率有关。一定特性粘 数的PET在不同温度下,熔体粘度与切变速率 的关系曲线见图1-3
1.熔点 纯PET的熔点267C，工业PET熔点略 低，一般在255—264之间。 熔点是聚酯切片的一项重要指标。熔点波动 较大，纺丝温度亦需作适当调整，但熔点对成 形过程的影响不如特性粘数(分子量)的影响大。 2．熔体粘度 熔体粘度是熔体流变性能的表征， 与纺丝成形密切相关。 （1）熔体粘度与切变速率有关。—定特性粘 数的PET在不同温度下，熔体粘度与切变速率 的关系曲线见图1—3。 33
N/cm 10 200 13.6 .艺 270 址 耍 80:0.384.146.899,65 305℃C 10 N/e' 20040060U800100012001400I60018002000 切变速率(s-" 图1-3不同温度下PET熔体粘度与切变速率的依赖关系 刀=0.65dL/g 恒定切应力线▲▲—▲一牛顿粘度极限
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分子量低于 20000的PET树脂,其熔体粘度与温度间呈明 显的线性函数关系,而分子量超过20000时, 则呈非线性关系 (3)影响熔体粘度的因素是温度、压力 聚合度和切变速率等 随着温度的升高,熔体粘度依指数函数关系降 低。 表1列出了不同特性粘数(分子量)的PET在不同 温度下的熔体粘度
（2）熔体粘度与分子量有关。分子量低于 20000的PET树脂，其熔体粘度与温度间呈明 显的线性函数关系，而分子量超过20000时， 则呈非线性关系。 （3） 影响熔体粘度的因素是温度、压力、 聚合度和切变速率等 随着温度的升高，熔体粘度依指数函数关系降 低。 表1列出了不同特性粘数(分子量)的PET在不同 温度下的熔体粘度。 35