3.背吃刀量 背吃刀量指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离(也称 切削深度),以a表示,单位为mm。 在车床上车外圆时,背吃刀量的计算公式为 (D-d)/2 式中D工件待加工表面的直径(mm) 工件已加工表面的直径(m)。 上述切削速度、进给量和背吃刀量称为切削用量三要素
３．背吃刀量 背吃刀量指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离（也称 切削深度），以ap表示，单位为mm。 在车床上车削外圆时，背吃刀量的计算公式为 ap =( D–d )/2 式中 D——工件待加工表面的直径（mm）； d——工件已加工表面的直径（mm）。 上述切削速度、进给量和背吃刀量称为切削用量三要素
第二节金属切削刀具 一、刀具材料的性能及选用 在切削加工中,由刀具直接完成切削工作。刀具能否胜任切削 工作,决定于刀具切削部分材料的性能。刀具切削部分的材料应满 足如下性能要求 (1)高硬度 (2)高耐磨性 (3)高热硬性 (4)足够的坚韧性 (5)良好的工艺性 常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合 金及非金属陶瓷材料等,其中应用最多的是高速钢和硬质合金
第二节 金属切削刀具 一、刀具材料的性能及选用 在切削加工中，由刀具直接完成切削工作。刀具能否胜任切削 工作，决定于刀具切削部分材料的性能。刀具切削部分的材料应满 足如下性能要求： （１）高硬度 （２）高耐磨性 （３）高热硬性 （４）足够的坚韧性 （５）良好的工艺性 常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合 金及非金属陶瓷材料等，其中应用最多的是高速钢和硬质合金
刀具切削部分的几何角度 先看几种刀具切削部分的形状比较,如图14-3所示。再以外圆 车刀为例,了解刀具切削部分的几何角度。 铣刀车刀 车刀 钻头 b) 图14-3几种刀具切削部分的形状比较 a)铣刀与车刀b)钻头与车刀
二、刀具切削部分的几何角度 先看几种刀具切削部分的形状比较，如图14-3所示。再以外圆 车刀为例，了解刀具切削部分的几何角度。 图14-3 几种刀具切削部分的形状比较 a) 铣刀与车刀 b) 钻头与车刀
1.车刀的组成 如图144所示,车刀主要由刀头和刀杆两部分组成。 刀头的几个组成部分是:前刀面(又称前面)、主后刀面(又称 后面)、副后刀面(又称副后面)、主切削刃、副切削刃和刀尖。 图14-4车刀的组成 刀头2—刀杆3—前刀面4一主后刀面 5一副后刀面6一主切削刃7一副切削刃8-刀尖
１．车刀的组成 如图14-4所示，车刀主要由刀头和刀杆两部分组成。 刀头的几个组成部分是：前刀面（又称前面）、主后刀面（又称 后面）、副后刀面（又称副后面）、主切削刃、副切削刃和刀尖。 图14-4 车刀的组成 1－刀头 2－刀杆 3－前刀面 4－主后刀面 5－副后刀面 6－主切削刃 7－副切削刃 8－刀尖
2.刀具切削部分的几何角度 (1)辅助平面为了确定各刀面与刀刃在空间的位置和测量角 度,需选择一些辅助平面作为基准,如图14-5所示。目前常用的辅 助平面有: 基面切削刃上任意一点的基面是通过该点并垂直于该点切 削速度方向的平面。 切削平面—切削刃上任意一点的切削平面是通过该点并和工 件切削表面相切的平面。 正交平面主刀刃上任意一点的正交平面是通过该点并垂直 于主刀刃在基面上投影的平面。 上述三个平面在空间是相互垂直的
２．刀具切削部分的几何角度 （１）辅助平面 为了确定各刀面与刀刃在空间的位置和测量角 度，需选择一些辅助平面作为基准，如图14-5所示。目前常用的辅 助平面有： 基面——切削刃上任意一点的基面是通过该点并垂直于该点切 削速度方向的平面。 切削平面——切削刃上任意一点的切削平面是通过该点并和工 件切削表面相切的平面。 正交平面——主刀刃上任意一点的正交平面是通过该点并垂直 于主刀刃在基面上投影的平面。 上述三个平面在空间是相互垂直的