第一节粉末冶金成形烧结影响因素：火烧结温度、烧结时间和大气环境，粉末材料、颗粒尺寸及形状、表面特性以及压制压力等。常用粉末冶金制品的烧结温度与烧结气氛见下表。烧结温度过高或时间过长，都会使压坏歪曲和变形，其晶粒亦大，产生所谓“过烧”的废品；如烧结温度过低或时间过短，则产品的结合“欠烧”的废品。强度等性能达不到要求，产生所谓钨、铝、磁性材料粉冶材料铁基制品铜基制品硬质合金不锈钢钒(F,-N,-C)1050~700~1700~1350 ~烧结温12501200度200090015503300发生炉煤分解氮，真空、氢烧结气氛氢氢发生炉煤氢、真空气，分解氨气
第一节 粉末冶金成形 烧结影响因素：烧结温度、烧结时间和大气环境，粉末材料、 颗粒尺寸及形状、表面特性以及压制压力等。 常用粉末冶金制品的烧结温度与烧结气氛见下表。烧结温度 过高或时间过长，都会使压坯歪曲和变形，其晶粒亦大，产生所 谓“过烧”的废品；如烧结温度过低或时间过短，则产品的结合 强度等性能达不到要求，产生所谓“欠烧”的废品。 粉冶材料 铁基制品 铜基制品 硬质合金 不锈钢 磁性材料 (Fe-Ni-C0) 钨、铝、 钒 烧结温 度℃ 1050∼ 2000 700∼ 900 1350 ∼ 1550 1250 1200 1700 ∼ 3300 烧结气氛 发生炉煤 气，分解 氨 分解氨， 发生炉煤 气 真空、氢 氢 氢、真空 氢 粉冶材料 铁基制品 铜基制品 硬质合金 不锈钢 磁性材料 (Fe-Ni-C0) 钨、铝、 钒 烧结温 度℃ 1050∼ 2000 700∼ 900 1350 ∼ 1550 1250 1200 1700 ∼ 3300 烧结气氛 发生炉煤 气，分解 氨 分解氨， 发生炉煤 气 真空、氢 氢 氢、真空 氢 粉冶材料 铁基制品 铜基制品 硬质合金 不锈钢 磁性材料 (Fe-Ni-C0) 磁性材料 (Fe-Ni-C0) 钨、铝、 钒 烧结温 度℃ 1050∼ 2000 700∼ 900 1350 ∼ 1550 1250 1200 1700 ∼ 3300 烧结气氛 发生炉煤 气，分解 氨 分解氨， 发生炉煤 气 真空、氢 氢 氢、真空 氢
第一节粉末冶金成形后处理为提高制件的物理及力学性能，方法有：复压，复烧、浸油、热锻与热复压、热处理及化学热处理。为改善制件表面的耐腐蚀性，方法有：水蒸气处目的不同理、磷化处理、电镀等。为提高制件的形状与尺寸精度，方法有：精整、机械加工等。熔渗处理，它是将低熔点金属或合金渗入到多孔烧结制件的孔隙中去，以增加烧结件的密度、强度、塑性或冲击韧度
第一节 粉末冶金成形 ◼ 后处理 ❖ 为提高制件的物理及力学性能，方法有：复压、 复烧、浸油、热锻与热复压、热处理及化学热处 理。 ❖ 为改善制件表面的耐腐蚀性，方法有：水蒸气处 理、磷化处理、电镀等。 ❖ 为提高制件的形状与尺寸精度，方法有：精整、 机械加工等。 ❖ 熔渗处理，它是将低熔点金属或合金渗入到多孔 烧结制件的孔隙中去，以增加烧结件的密度、强 度、塑性或冲击韧度。 目 的 不 同