④过定位」 工件的一个或几个自由度被不同的定位 元件重复限制的定位称为过定位。 1.2.3定位与夹紧的关系 定位与夹紧的任务是不同的，两者是不能互相取代。 定位时，必须是工件的定位基准紧贴在夹具的定位元件， 否则不称其是定位，而夹紧则是工件不离开定位元件。 图1-10定位与夹紧的关系示意
④ 过定位 工件的一个或几个自由度被不同的定位 元件重复限制的定位称为过定位。 1.2.3 定位与夹紧的关系 定位与夹紧的任务是不同的，两者是不能互相取代。 定位时，必须是工件的定位基准紧贴在夹具的定位元件， 否则不称其是定位，而夹紧则是工件不离开定位元件
1.3 定位基准的选择原则 设计基准是在零件图上用以确定其他点、线、面位置 的基准。它是标注尺寸的起点。 在零件加工、测量和装配过程中所用的基准，称为工 艺基准。按用途可分为定位基准、工序基准、测量基准和 装配基准。 定位基准是在加工时，用以确定零件在机床夹具中的 正确位置所采用的基准；它是工件与夹具定位元件直接接 触的点、线、面。 工序基准是在工艺文件上用以标注被加工表面位置的 基准。 测量基准是零件检验时，用以测量己加工表面尺寸及 位置的基准；装配基准是装配时用以确定零件在机器中位 置的基准
1.3 定位基准的选择原则 设计基准是在零件图上用以确定其他点、线、面位置 的基准。它是标注尺寸的起点。 在零件加工、测量和装配过程中所用的基准，称为工 艺基准。按用途可分为定位基准、工序基准、测量基准和 装配基准。 定位基准是在加工时，用以确定零件在机床夹具中的 正确位置所采用的基准；它是工件与夹具定位元件直接接 触的点、线、面。 工序基准是在工艺文件上用以标注被加工表面位置的 基准。 测量基准是零件检验时，用以测量已加工表面尺寸及 位置的基准；装配基准是装配时用以确定零件在机器中位 置的基准
1.3.1粗定位基准选择 ■ 选择粗基准时，必须要达到以下两个基本要求： 其一，应保证所有的加工表面都有足够的加工余量；其二， 应保证工件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精 度。粗基准的选择原则如下： (1)互相位置要求原则 (2) 加工余量合理分配 (3) 重要表面原则 (4) 不重复使用原则 (5) 便于工件装夹原则
1.3.1 粗定位基准选择 选择粗基准时，必须要达到以下两个基本要求： 其一，应保证所有的加工表面都有足够的加工余量；其二， 应保证工件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精 度。粗基准的选择原则如下： （1）互相位置要求原则 （2） 加工余量合理分配 （3） 重要表面原则 （4） 不重复使用原则 （5） 便于工件装夹原则
16/ (a)正用 〔b)不正确 图1-12粗基准的选择实例 图1-13根据加工余量小的表面找正+
8 25 30 图1-14床身导轨加工粗基准的选择 图1-15粗基准重复使用的误差