Rz R 图2-4弯曲应变全桥互补偿接线与测量 试验步骤 1、分别按上述4种接法接通桥路，试件采用等强度梁。 试验前，先作1一2级预加载试验，每级P=N。通过预加载试验检查仪器和各种装 置，所发现问题都应逐一加以解决，之后所有仪器读出初始读数值。 4、仪器测读，应按一定的时间间隔进行，全部测点读数时间必须基本相等，只有同时 得到的数据才能说明结构在某一状态下的实际情况。 5、正式试验，利用标准砝码加载，每级加载按表中给定值施加：将各级荷载下相应的 应变仪读数值分别记录在表 一1和表 -2中，并重复三次，并计算平均值 6、整理出试验数据，并比较应变仪读数与接桥的关系。 表1-1 试验数据记录表 接法 半桥接法(1)单点外补偿半桥接法(2)工作片互补偿 次 荷载N 0 10 20 30 0 1020 序 应变 1 e u 平均值(Eμ) 表1-2 试验数据记录表 接法 全桥接法(1)2工作片2补偿片全桥接法(2)4工作片互补偿 荷载N 0 5102030 051020 30 序应变 1 e u 3 平均值（εu) 六、试验报告 人按 验要求整理出各种测量数据，并作应变仪按半桥和全桥接线的测量关系比较， 2、讨论不同桥路接法的优缺点和使用条件。 3、画出每种接法的P一Eμ曲线图。 4、分析理论值与实测值的差异原因。 3
- 3 - P R1 R3 R2 R4 R1(2) R3(4) R1 R2 R4 R3 A C U B D 图 2-4 弯曲应变全桥互补偿接线与测量 一、 试验步骤 1、 分别按上述 4 种接法接通桥路，试件采用等强度梁。 2、 首先在初始荷载（即零荷载）下将应变仪预调平衡。 3、 试验前，先作 1～2 级预加载试验，每级 P=5N。通过预加载试验检查仪器和各种装 置，所发现问题都应逐一加以解决，之后所有仪器读出初始读数值。 4、 仪器测读，应按一定的时间间隔进行，全部测点读数时间必须基本相等，只有同时 得到的数据才能说明结构在某一状态下的实际情况。 5、 正式试验，利用标准砝码加载，每级加载按表中给定值施加；将各级荷载下相应的 应变仪读数值分别记录在表 1—1 和表 1—2 中，并重复三次，并计算平均值。 6、 整理出试验数据，并比较应变仪读数与接桥的关系。 表 1-1 试验数据记录表 接法 半桥接法（1）单点外补偿 半桥接法（2）工作片互补偿 次 序 荷载 N 应变 0 5 10 20 30 0 5 10 20 30 1 εμ 2 εμ 3 εμ 平均值（εμ） 表 1-2 试验数据记录表 接法 全桥接法（1）2 工作片 2 补偿片 全桥接法（2）4 工作片互补偿 次 序 荷载 N 应变 0 5 10 20 30 0 5 10 20 30 1 εμ 2 εμ 3 εμ 平均值（εμ） 六、试验报告 1、按试验要求整理出各种测量数据，并作应变仪按半桥和全桥接线的测量关系比较。 2、讨论不同桥路接法的优缺点和使用条件。 3、画出每种接法的 P—εμ曲线图。 4、分析理论值与实测值的差异原因
试验二、钢桁架的静力试验 一、试验目的 1、学习和 握几种常用仪器、仪表的性能、安装和使用方法， 2、通过对桁架节点位移、支座沉降、杆件内力的测量以及对测量结果的处理分析，掌指 静力非破坏试验的基本过程，对桁架结构的工作性能作出分析，并验证理论计算的准 确性。 二、试验设备和仪器 、钢桁架 2、手动千斤顶 3、荷载传感器及电阻应变仪。 4、静态应变采集系统及应变片。 5、百分表、磁性表座米尺、游标卡尺等。 三、试玲站置 钢桁架及荷载试验装置见图4一1。 2 6 80 800 图4一】钢桁架试验装置图 图中1一千斤顶：2一荷载传感器：3一应变仪：4一应变采集系统：5一应变片： ①②③④分别为百分表。 图中杆件两侧均贴有120Q的应变片，可测出对应杆件的应变值。百分表①和④分 别测量桁架在加载过程中的支座沉降；百分表②和③分别测量析架下弦节点的挠度， 四、试验方案 桁架试验一般多采用垂直加荷方式，由于桁架出平面刚度较弱，安装时必须采用专门 措施，设置侧向支撑，以保证析架的侧向稳定。 衔架试验时支座的构造可以采用梁试验的支承方法，支承中心线的位置须准确，起馆 差对桁架端节点的局部受力影响较大，应该严格控制。如果是三角形屋架，受荷后，下弦仲 长较多，滚动支座的水平位移往往较大，因此支座垫板应有足够的尺寸。 观测项目一般有强度、挠度、杆件内力等。测量挠度可以采用位移计，测点一般布置 在下弦节点。为了测量支座沉降，在桁架两支座的中心线上应安装垂直方向的位移计。另外 -4-
- 4 - 试验二、钢桁架的静力试验 一、试验目的 1、学习和掌握几种常用仪器、仪表的性能、安装和使用方法。 2、通过对桁架节点位移、支座沉降、杆件内力的测量以及对测量结果的处理分析，掌握 静力非破坏试验的基本过程，对桁架结构的工作性能作出分析，并验证理论计算的准 确性。 二、试验设备和仪器 1、钢桁架。 2、手动千斤顶。 3、荷载传感器及电阻应变仪。 4、静态应变采集系统及应变片。 5、百分表、磁性表座米尺、游标卡尺等。 三、试验装置 钢桁架及荷载试验装置见图 4—1。 2 3 1 4 1 2 3 4 5 800 800 600 800 图 4—1 钢桁架试验装置图 图中 1—千斤顶；2—荷载传感器；3—应变仪；4—应变采集系统；5—应变片； ○1 ○2 ○3 ○4 分别为百分表。 图中杆件两侧均贴有 120Ω的应变片，可测出对应杆件的应变值。百分表○1 和○4 分 别测量桁架在加载过程中的支座沉降；百分表○2 和○3 分别测量桁架下弦节点的挠度。 四、试验方案 桁架试验一般多采用垂直加荷方式，由于桁架出平面刚度较弱，安装时必须采用专门 措施，设置侧向支撑，以保证桁架的侧向稳定。 桁架试验时支座的构造可以采用梁试验的支承方法，支承中心线的位置须准确，起偏 差对桁架端节点的局部受力影响较大，应该严格控制。如果是三角形屋架，受荷后，下弦伸 长较多，滚动支座的水平位移往往较大，因此支座垫板应有足够的尺寸。 观测项目一般有强度、挠度、杆件内力等。测量挠度可以采用位移计，测点一般布置 在下弦节点。为了测量支座沉降，在桁架两支座的中心线上应安装垂直方向的位移计。另外
还需要在下弦两端安装两个水平方向的位移计，以测量在荷载作用下固定纹支座和滚动纹支 座的水平位移值。杆件内力测量可以用电阻应变片进行测量，其安装位置随杆件受力条件和 测量要求而定。 荷载分级可以在弹性范围内，按指导教师给定的执行， 为保持整体稳定，试验桁架的平面外均应设置水平辅助桁架，确保稳定。 五、试验步骤 1、检查试件和试验装置，装好仪表，应变片已经事先贴好，只需检查电阻值和接线情 2、加实验指导教师给定的荷载值，做预载试验，测好读数观察、分析试验结果，检查 试验装置，看试件、仪表是否工作正常，然后卸载，把发现的问题及时解决、排除。 3、仪表重新调零，记录初读数，做好记录和描绘试验曲线的准备。 4、正式加载，采用5级加载，每级按实验指导教师给定的荷载施加，每级持载停橄时 间为5分钟，停橄结束前读数。 5、满荷载为 N,满载后分两级卸载，并记下读数。 6、正式试验重复两次 百分表挠度值记录表 表4一1 荷载 百分表读数(mm 实际挠度值 (KN) 表 mm 读数累计读数累计读数累计读数累计⊙O 0 测点应变值记录表 表4-2 荷载 列占市唐有(u三) KN 7891011213141516171819202122 -5
- 5 - 还需要在下弦两端安装两个水平方向的位移计，以测量在荷载作用下固定绞支座和滚动绞支 座的水平位移值。杆件内力测量可以用电阻应变片进行测量，其安装位置随杆件受力条件和 测量要求而定。 荷载分级可以在弹性范围内，按指导教师给定的执行。 为保持整体稳定，试验桁架的平面外均应设置水平辅助桁架，确保稳定。 五、试验步骤 1、检查试件和试验装置，装好仪表，应变片已经事先贴好，只需检查电阻值和接线情 况。 2、加实验指导教师给定的荷载值，做预载试验，测好读数观察、分析试验结果，检查 试验装置，看试件、仪表是否工作正常，然后卸载，把发现的问题及时解决、排除。 3、仪表重新调零，记录初读数，做好记录和描绘试验曲线的准备。 4、正式加载，采用 5 级加载，每级按实验指导教师给定的荷载施加，每级持载停歇时 间为 5 分钟，停歇结束前读数。 5、满荷载为 N，满载后分两级卸载，并记下读数。 6、正式试验重复两次。 百分表挠度值记录表 表 4—1 百分表读数（mm） 表○1 表○2 表○3 表○4 实际挠度值 （mm） 荷载 (KN) 读数 累计 读数 累计 读数 累计 读数 累计 ○2 ○3 0 测点应变值记录表 表 4—2 荷载 测点应变值（με） KN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22