金属切削原理与刀具基础
刀具与切削原理 第一章刀具
第一章 刀 具 刀具与切削原理
第一章刀具 1.1切削加工基本知识 1.2常用刀具材料和刀具种类 1.1.1切削运动和工件加工表面 1.2.1刀具材料应具备的基本性能 切削运动 1.2.2常用刀具材料的类型及选用 工件加工表面 高速钢 1.1.2刀具切削部分的几何参数 硬质合金 刀具切削部分的组成 陶瓷材料 参考系的确定 人造金刚石 刀具标注角度 立方氮化硼 1.1.3切削用量和切削层参数 1.2.3常用刀具种类 切削用量 切削层参数 刀具标注角度
第一章 刀 具 1.1 切削加工基本知识 1.1.1 切削运动和工件加工表面 • 切削运动 • 工件加工表面 1.1.2 刀具切削部分的几何参数 • 刀具切削部分的组成 • 参考系的确定 • 刀具标注角度 1.1.3 切削用量和切削层参数 • 切削用量 • 切削层参数 • 刀具标注角度 1.2 常用刀具材料和刀具种类 1.2.1 刀具材料应具备的基本性能 1.2.2 常用刀具材料的类型及选用 • 高速钢 • 硬质合金 • 陶瓷材料 • 人造金刚石 • 立方氮化硼 1.2.3 常用刀具种类
第一章刀具 金属切削加工是机械制造工业中的一种基本加工方法利用刀具 切去工件毛坯上多余的金属层(加工余量),以获得具有 定的表面精度(形状、尺寸和位置精度)和表面质量 切削加工必备三个条件: 刀具与工件之间要有相对运动 刀具具有适当的几何参数,即切削角度 刀具材料具有一定的切削性能 机械制造技术的主要研究对象:由机床、夹具、刀具和工件组成 的金属切削加工工艺系统
第一章 刀 具 金属切削加工是机械制造工业中的一种基本加工方法 利用刀具 切去工件毛坯上多余的金属层（加工余量），以获得具有一 定的表面精度（形状、尺寸和位置精度）和表面质量 切削加工必备三个条件： • 刀具与工件之间要有相对运动 • 刀具具有适当的几何参数，即切削角度 • 刀具材料具有一定的切削性能 机械制造技术的主要研究对象：由机床、夹具、刀具和工件组成 的金属切削加工工艺系统
1.1切削加工基本知识 切削运动切削加工中,工件与刀具之间必须完成一定的相对运 动,一般是主运动和进给运动的合成 主运动切削运动中最主要的运动 通常,主运动的速度较高,消耗的切削功率也最大,在切削 运动中主运动只有一个 进给运动在切削运动中不断把切削层投入,使切削工作得 以继续下去的运动 般,进给运动的速度较低,功率也较少。其数量可以是 个,也可以是多个。可以是连续进行的,也可以是断续进行 的。可以是工件完成的,也可以是刀具完成的
1.1 切削加工基本知识 切削运动 切削加工中，工件与刀具之间必须完成一定的相对运 动，一般是主运动和进给运动的合成 • 主运动 切削运动中最主要的运动 通常，主运动的速度较高，消耗的切削功率也最大，在切削 运动中主运动只有一个 • 进给运动 在切削运动中不断把切削层投入，使切削工作得 以继续下去的运动 一般，进给运动的速度较低，功率也较少。其数量可以是一 个，也可以是多个。可以是连续进行的，也可以是断续进行 的。可以是工件完成的，也可以是刀具完成的