虚拟制造系统体系结构 产品建模 产品优化设计 产品性能评价可制造性评价 产品异地设计 零部件分析优化 快速原型 虚拟设计虚 拟 生产工艺优化 工具设计优化 刀位控制刀位轨迹加工方案 参数优化参数优化评估 虚拟制造 虚拟实验 虚拟检测 工艺模型验证 产品模型实验:虚拟机床 生产计划 虚拟生产布局 虚拟设备集成 虚拟装配 仿真优化 虚拟生产 功能框一 虚拟生产平台服务器 虚拟企业平台服务器 虚拟企业 企业协同工作环境 企业虚拟运行 企业运行仿真
虚拟制造系统体系结构 产品建模 产品异地设计 零部件分析优化 快速原型 生产工艺优化 工具设计优化 刀位控制 参数优化 刀位轨迹 参数优化 加工方案 评 估 虚拟实验 虚拟检测 工艺模型验证 产品模型实验:虚拟机床 生产计划 仿真优化 虚拟生产布局 虚拟设备集成 虚拟装配 虚拟生产平台服务器 虚拟企业平台服务器 企业协同工作环境 企业虚拟运行 企业运行仿真 产品优化设计 产品性能评价 可制造性评价 虚拟设计 虚拟制造 虚拟生产 虚拟企业 虚 拟 制 造 的 功 能 框 图
虚拟制造技术的分类 类别以 特点 主要主要技术应用领域 目标支持 在设计阶段为评价·特征造造型设计 设设计人员提供制造信可制型 热力学分析 计息 为 造性·面向数运动学分析 使用基于制造 中的仿真以优化产品和 学模型设动力学分析 计 心工艺的设计 加工过程容差分析 通过“在计算机上制 仿真技术加工过程仿 造”产生多个“软 样机
虚拟制造技术的分类 类 别 特点 主要 目标 主要技术 支持 应用领域 以 设 计 为 中 心 · 在设计阶段为 设计人员提供制造信 息 · 使用基于制造 的仿真以优化产品和 工艺的设计 通过“在计算机上制 造”产生多个“软” 样机 评价 可制 造性 ·特征造 型 ·面向数 学模型设 计 加工过程 仿真技术 造型设计 热力学分析 运动学分析 动力学分析 容差分析 加工过程仿 真
虚拟制造技术的分类 类 特点 主要主要技术应用领域 别 目标支持 以·将仿真能力用于制评价·虚拟现工厂或产品的 生造过程模型,以便低可生实 物理布局 产费用、快速地评价不产性·嵌入式考:主要 传统制造 为同的工艺方案 仿真 虚拟制造:总体 中用于资源需求规划、 协调、优化动态 过程,人、环境、 心生产计划的产生及评 效率 价的环境 生产计划的编 排 传统制造:静 态、确定型 虚拟制造:动态、 随机型
虚拟制造技术的分类 类 别 特点 主要 目标 主要技术 支持 应用领域 以 生 产 为 中 心 · 将仿真能力用于制 造过程模型,以便低 费用、快速地评价不 同的工艺方案 用于资源需求规划、 生产计划的产生及评 价的环境 评价 可生 产性 ·虚拟现 实 ·嵌入式 仿真 工厂或产品的 物理布局 传统制造:主要 考虑空间 虚拟制造:总体 协调、优化动态 过程, 人、环境、 效率 生产计划的编 排 传统制造:静 态、确定型 虚拟制造:动态、 随机型
虚拟制造技术的分类 类 特点 主要主要技术应用领域 别 目标支持 以·将仿真加到控制模 对离散 控型和实际处理中 制造--基 制可“无缝”地仿真 于仿真的 为使得实际生产周期期 实时动态 中间不间断地优化 调度 对连续制 造--基于 仿真的最 优控制
虚拟制造技术的分类 类 别 特点 主要 目标 主要技术 支持 应用领域 以 控 制 为 中 心 ·将仿真加到控制模 型和实际处理中 可“无缝”地仿真 使得实际生产周期期 间不间断地优化 ·对离散 制造--基 于仿真的 实时动态 调度 对连续制 造--基于 仿真的最 优控制
虚拟制造技术的分类 CAD/CAM 产品概念设计设计为核心 供设计者参考的制造信息 优化产品设计、 虚拟产品原型成本估算 工艺设计 新产品模型、工艺、制造信息 加工方案评价 工厂资源(人、设备) 虚拟生产计划 生产为核心 优化资源 新工艺及对应信息、如成本 MH M2 M3 M4 选择评价工艺 验证新工艺 M1:已有的模型和工艺 控制为核心 M2:日程模型、逻辑模型 质量 M3:过程模型 优化车间控制评佔 优化制造过程 M4:成品模型参数 车间机床 及控制系统
虚拟制造技术的分类 设计为核心 优化产品设计、 工艺设计 加工方案评价 生产为核心 优化资源 选择评价工艺 验证新工艺 控制为核心 优化车间控制 优化制造过程 产品概念设计 CAD/CAM M! M2 M3 M4 供设计者参考的制造信息 虚拟产品原型 成本估算 新产品模型、工艺、制造信息 虚拟生产计划 质量 评估 新工艺及对应信息、如成本 车间机床 及控制系统 工厂资源(人、设备) M1:已有的模型和工艺 M2:日程模型、逻辑模型 M3:过程模型 M4:成品模型参数