图36落料、冲孔时各部分尺寸与公差分布情况 a)落料b)冲孔 落料:凹模尺寸D4=(Dnm-x△)b2 凸模尺寸D=(D4-Zm) 冲孔:凸模尺寸dn=(dm+xA)6 凹模尺寸d=(dn+zm) 孔心距:L=(1m+)± 其中 落料件的最大极限尺寸 冲孔件孔的最小极限尺寸 最小双面间隙 6,4-凸、凹模的制造公差。取6≤0.4(2m-Zm)、可≤06(zm-zmn) 冲裁件公差 系数,x=0.5-1之间,见表3-5。 L-工件孔心距的最小极限尺寸
落料： 凹模尺寸 d D D x d +δ = max − Δ 0 ( ) 凸模尺寸 0 min ( ) p Dp = Dd − Z −δ 冲孔： 凸模尺寸 0 min ( ) p d d x p = + Δ −δ 凹模尺寸 d dd dp Z +δ = + min 0 ( ) 孔心距： 2 ) 2 ( min d Ld L δ ± Δ = + 其中 Dmax ----- 落料件的最大极限尺寸 min d ----- 冲孔件孔的最小极限尺寸 Zmin ----- 最小双面间隙 δ p δ d , ----- 凸、凹模的制造公差。取 0.4( ) δ p ≤ Zmax − Zmin 、 0.6( ) δ d ≤ Zmax − Zmin Δ ----- 冲裁件公差 x ----- 系数， x = 0.5 −1 之间，见表 3-5。 Lmin ----- 工件孔心距的最小极限尺寸
表35系数 工件公差△/mm 16 <0.20 <0,24 49 工件图 例]如图3-7所示工件,材料为Q235,料厚t=lmm,请分别确定冲裁凸、凹模工作部分尺 解:查表3-4得Zma=0.140mm,Zmm=0.00mm n=04(2ms-2m)=04×(0.140-0.100)=0016mm 4=0.6(Zmx-Zmn)=0.6×(0.140-0.100)=0.024mm 1)外形尺寸36属于落料,Δ=0.10mm。查表3-5得x=1 D4=(Dm-x△)b=(36-10×0.1004=3590#02mm D=(D4-2m)=(3590-0.10)06=3580m 2)孔尺寸6属于冲孔,△=0.048mm。查表3-5得x=0.75 dn=(dm+x△),=(6+075×004806=603606m d=(dn+Zm)=(6036+0.100804=6.1360m 3)孔心距18 0.120.024 18±0.012mm
[例] 如图 3-7 所示工件，材料为 Q235，料厚 t=1mm，请分别确定冲裁凸、凹模工作部分尺 寸。 解：查表 3-4 得 Zmax=0.140mm，Zmin=0.100mm； δ p = 0.4(Zmax − Zmin ) = 0.4× (0.140 − 0.100) = 0.016mm δ d = 0.6(Zmax − Zmin ) = 0.6× (0.140 − 0.100) = 0.024mm 1)外形尺寸 36 属于落料， Δ = 0.10mm 。查表 3-5 得 x=1。 Dd D x d mm 0.024 0 0.024 ( max )0 (36 1.0 0.10)0 35.90 + + + = − Δ = − × = δ D D Z mm p d p 0 0.016 0 0.016 0 = ( − min )−δ = (35.90 − 0.10)− = 35.80− 2)孔尺寸 6 属于冲孔， Δ = 0.048mm 。查表 3-5 得 x=0.75。 d d x mm p p 0 0.016 0 0.016 0 = ( min + Δ)−δ = (6 + 0.75×0.048)− = 6.036− dd d p Z d mm 0.024 0 0.024 min 0 0 ( ) (6.036 0.100) 6.136 + + + = + = + = δ 3)孔心距 18。 L L mm d d 18 0.012 2 0.024 ) 2 0.12 ((18 0.06) 2 ) 2 ( min ± = − + ± = ± Δ = + δ
习题]如下图所示工件,材料为Q235,料厚2.2mm,请分别确定冲裁凸、凹模工作部分 尺寸45和②26。(注:Zmin=0.260mm,Zm=0.380mm R10 f=2.2 R36) φ26s 45 58 四、排样 排样方案对材料利用率、冲件质量、生产率、模具结构与寿命等都有重要影响。 1材料利用率 一个步距内材料利用率=-×100% 式中A-一个步距内冲裁件的实际面积(mm2) B--条料宽度(mm) S--步距(mm) 若考虑到料头、料尾和边余料的消耗,则一张板料(或带料、条料)上总的材料利用率 nA 式中n-一张板料(或带料、条料)上的冲裁件总数目 A1-一个冲裁件的实际面积mm2) 条料宽尸 L--条料长度(mm) 结构废料 艺废料 图3-12废料分类 2提高材料利用率的方法 废料分类 ●结构废料。由冲裁件的形状特点产生;
[习题] 如下图所示工件，材料为 Q235，料厚 t=2.2mm，请分别确定冲裁凸、凹模工作部分 尺寸 45 和∅26。(注：Zmin=0.260mm，Zmax=0.380mm) 四、排样 排样方案对材料利用率、冲件质量、生产率、模具结构与寿命等都有重要影响。 1.材料利用率 一个步距内材料利用率 = ×100% BS A η 式中 A --- 一个步距内冲裁件的实际面积(mm2 ) B --- 条料宽度(mm) S --- 步距(mm) 若考虑到料头、料尾和边余料的消耗，则一张板料(或带料、条料)上总的材料利用率 100% n 1 = × BL A η总 式中 n --- 一张板料(或带料、条料)上的冲裁件总数目； A1 --- 一个冲裁件的实际面积(mm2 ) B --- 条料宽度(mm) L --- 条料长度(mm) 2.提高材料利用率的方法 废料分类： z 结构废料。由冲裁件的形状特点产生；
●工艺废料。由冲裁件之间或冲裁件条料侧边之间的搭边,以及料头、料尾和边余料 而产生的废料。 主要应从减少工艺废料着手,措施是: 合理的排样方案; 合适的板料规格 3.排样方法 中中 ◆●奶 图3-13排样方法分类 按材料的利用情况,条料排样方法可分为 1)有废料排样(图3-13a 2)少废料排样(图3-13b) 3)无废料排样(图3-13c) 按冲裁件的布置方式,条料排样方法分类见表3-10。 表3-10排样方法 排样 有废料排样 少,无废料排样 形式 图 山: 用于简单几何形 状(方形、矩形 用于矩形波方形 圆形)的冲件 第1方案 用于T形、1 用于L形或其 形、S形、十字形 形状的冲件,在养 椭圆形冲件 形上允许有不大的 第2念 用于T形、「形 用于T形,「 直对排 山形、梯形、三角 「命1山形、梯形 形、半圆形的冲件 形零件、在外形上 允许有不大的缺陷 用于材料及厚度 混合排 都相同的两种以上// 用于两个外形互 相嵌入的不同神件 的冲件 ◆[·(收等 用于大批生产中 尺寸不大的圆形 用于大批生产中 六角形、方形、矩 尺寸不大的方形 形冲件 矩形及六角形冲件 大批生产中用于 中裁 小的窄冲件(表针 用于以宽度均匀 及类似的冲件)或 的条料或带料冲制 带料的连续拉深 长形件
z 工艺废料。由冲裁件之间或冲裁件条料侧边之间的搭边，以及料头、料尾和边余料 而产生的废料。 主要应从减少工艺废料着手，措施是： z 合理的排样方案； z 合适的板料规格； 3．排样方法 按材料的利用情况，条料排样方法可分为： 1) 有废料排样(图 3-13a) 2) 少废料排样(图 3-13b) 3) 无废料排样(图 3-13c) 按冲裁件的布置方式，条料排样方法分类见表 3-10