2.1无机胶凝材料 (1)硅酸盐水泥 硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、0~5%的混合材料、 适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料。 1.硅酸盐水泥的生产 生产硅酸盐水泥的原料主要有石灰质原料、黏土质原 料、校正原料三种。石灰质原料主要提供,可采用石灰石、 白垩、石灰质凝灰岩等;黏土质原料主要提供、及少量的, 可采用粘土、页岩等;校正原料主要提供和,可采用铁矿 粉、砂岩等。生产硅酸盐水泥的过程可简单概括为“两磨 一烧”,硅酸盐水泥的生产工艺流程见下页图2-1所示
2.1 无机胶凝材料 （1）硅酸盐水泥 硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、0～5%的混合材料、 适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料。 1．硅酸盐水泥的生产 生产硅酸盐水泥的原料主要有石灰质原料、黏土质原 料、校正原料三种。石灰质原料主要提供，可采用石灰石、 白垩、石灰质凝灰岩等；黏土质原料主要提供、及少量的， 可采用粘土、页岩等；校正原料主要提供和，可采用铁矿 粉、砂岩等。生产硅酸盐水泥的过程可简单概括为“两磨 一烧” ，硅酸盐水泥的生产工艺流程见下页图2-1所示
2.1无机胶凝材料 在硅酸盐水泥生产中加入适量石膏的目的是延缓水泥 的凝结速度,使之便于施工操作。石膏的掺加量一般为水 泥质量的3%~5%,可采用建筑石膏,天然二水石膏或工业 副产品石膏。 石灰质原料 适量石膏 黏土质原料人按比例混合 煅烧 生料 料口磨细硅酸盐水混 磨细 1450℃ 校正原料 混合材料 图2-1硅酸盐水泥生产工艺流程图
2.1 无机胶凝材料 在硅酸盐水泥生产中加入适量石膏的目的是延缓水泥 的凝结速度，使之便于施工操作。石膏的掺加量一般为水 泥质量的3%～5%，可采用建筑石膏，天然二水石膏或工业 副产品石膏。 图2-1 硅酸盐水泥生产工艺流程图 石灰质原料 黏土质原料 校正原料 按比例混合 磨 细 生 料 1450℃ 煅 烧 磨 细 混合材料 熟 料 适量石膏 硅酸盐水泥
2.1无机胶凝材料 硅酸盐水泥熟料的主要矿物组成是:硅酸三钙 (3CaO·SO2),简写为cS;硅酸二钙(2 Cao. Sio2),简写 为C2S;铝酸三钙(3Cao.ALO),简写为,4;铁铝酸四钙 (4CaO.AO·Fe2O),简写为CAF。硅酸盐水泥各熟料矿物的 特性见表2-5。 表2-5硅酸盐水泥熟料的主要矿物特性 矿物成分 含量/% 强度 28d水化热 凝结硬化速度 硅酸三钙 37~60 高 大 快 硅酸二钙 15~37 早期低、后期高 慢 铝酸三钙 7~15 低 最大 最快 铁铝酸四钙 10~18 低 中
2.1 无机胶凝材料 硅 酸 盐 水 泥 熟 料 的 主 要 矿 物 组 成 是 ： 硅 酸 三 钙 （ ），简写为 ；硅酸二钙（ ），简写 为 ；铝酸三钙（ ），简写为 ；铁铝酸四钙 （ ），简写为 。硅酸盐水泥各熟料矿物的 特性见表2-5。 3CaO SiO2 C S3 3CaO Al O2 3 C A3 2 2CaO SiO C S2 4CaO Al O Fe O 2 3 2 3 C AF 4 表2-5 硅酸盐水泥熟料的主要矿物特性 矿物成分 含量/% 强度 28d水化热 凝结硬化速度 硅酸三钙 37～60 高 大 快 硅酸二钙 15～37 早期低、后期高 小 慢 铝酸三钙 7～15 低 最大 最快 铁铝酸四钙 10～18 低 中 中
2.1无机胶凝材料 2.硅酸盐水泥的水化和凝结硬化 水泥熟料矿物成分遇水后,会发生一系列化学反应,生 成各种水化物,并放出一定的热量。水泥具有许多优良的性 能,主要是水泥熟料中几种主要矿物水化作用的结果 硅酸盐水泥水化后的产物主要为:水化硅酸钙 (3CaO.2SO23H2O)、氢氧化钙Ca(OH)2、水化铁酸 钙 Cao. Fe2OH2(和水化铝酸钙3a0.,AlO36H20O。另外还有水 化铝酸钙与石膏反应生成的高硫型水化硫铝酸钙(又称钙矾 石)
2.1 无机胶凝材料 2．硅酸盐水泥的水化和凝结硬化 水泥熟料矿物成分遇水后，会发生一系列化学反应，生 成各种水化物，并放出一定的热量。水泥具有许多优良的性 能，主要是水泥熟料中几种主要矿物水化作用的结果。 硅酸盐水泥水化后的产物主要为：水化硅酸钙 （ ）、 氢氧化钙 、水化铁酸 钙 和水化铝酸钙 。另外还有水 化铝酸钙与石膏反应生成的高硫型水化硫铝酸钙（又称钙矾 石）。 3 2 3 CaO SiO H O 2 2 2 Ca OH ( ) CaO Fe O H O 2 3 2 2 3 2 3 6 CaO Al O H O
2.1无机胶凝材料 水泥加水拌合后形成可塑性的水泥浆,随着水化反应 的进行,水泥浆体逐渐变稠失去可塑性,这一过程称为水 泥的凝结;随着水化反应的继续进行,失去可塑性的水泥 浆逐渐产生强度并发展成为坚硬的水泥石,这一过程称为 水泥的硬化。水泥的凝结、硬化是人为地划分的,实际上 是一个连续的复杂的物理化学变化过程。 水泥的凝结硬化过程,也就是水泥强度的发展过程。 为了正确使用水泥,并在生产中采取有效措施改善水泥的 性能,必须了解影响水泥凝结硬化的因素。影响水泥凝结 硬化的因素主要有以下五个因素:(在下页)
2.1 无机胶凝材料 水泥加水拌合后形成可塑性的水泥浆，随着水化反应 的进行，水泥浆体逐渐变稠失去可塑性，这一过程称为水 泥的凝结；随着水化反应的继续进行，失去可塑性的水泥 浆逐渐产生强度并发展成为坚硬的水泥石，这一过程称为 水泥的硬化。水泥的凝结、硬化是人为地划分的，实际上 是一个连续的复杂的物理化学变化过程。 水泥的凝结硬化过程，也就是水泥强度的发展过程。 为了正确使用水泥，并在生产中采取有效措施改善水泥的 性能，必须了解影响水泥凝结硬化的因素。影响水泥凝结 硬化的因素主要有以下五个因素：(在下页）