层燃炉的主要类型及设备 1907 G UNN ◆链条炉 链条炉排结构示意图 1煤斗2炉排3链轮4煤闸门5老鹰铁6渣斗7灰斗8风仓9防焦箱10拔火 孔11炉排支架12扇形档门 School of Energy and Power Engineering
层燃炉的主要类型及设备 链条炉 链条炉排结构示意图 1煤斗 2炉排 3链轮 4煤闸门 5老鹰铁 6渣斗 7灰斗 8风仓 9防焦箱10拔火 孔11炉排支架12扇形档门 School of Energy and Power Engineering
层燃炉的主要类型及设备 1901 一链条炉排工作过程 煤由炉前的煤斗落至链条炉排前端； 炉排呈收尾相接的链条形式，由电机通过减速箱或减压传动装置驱动的链轮 带动，以2~20m/h的速度逐渐向后移动，煤随着炉排经过煤闸门被带入炉内； 在通过可上下升降调节高度的煤闸门时，形成一定厚度的煤层。 进入炉膛的煤层随着炉排由前至后缓慢的移动； 依次完成预热、干燥、着火、燃烧直至燃尽等各个阶段； 最后形成的灰渣由装在炉排末端的除渣板（老鹰铁）铲除而落入渣斗，较细 的灰屑则由炉排缝隙落入灰斗。 School of Energy and Power Engineering
层燃炉的主要类型及设备 —链条炉排工作过程 煤由炉前的煤斗落至链条炉排前端； 炉排呈收尾相接的链条形式，由电机通过减速箱或减压传动装置驱动的链轮 带动，以2~20m/h的速度逐渐向后移动，煤随着炉排经过煤闸门被带入炉内； 在通过可上下升降调节高度的煤闸门时，形成一定厚度的煤层。 进入炉膛的煤层随着炉排由前至后缓慢的移动； 依次完成预热、干燥、着火、燃烧直至燃尽等各个阶段； 最后形成的灰渣由装在炉排末端的除渣板 最后形成的灰渣由装在炉排末端的除渣板 （老鹰铁 ）铲除而落入渣斗 铲除而落入渣斗，较细 的灰屑则由炉排缝隙落入灰斗。 School of Energy and Power Engineering
层燃炉的主要类型及设备 1901T NG UNN 燃烧所需空气由炉排下部能够分区调节配凤的风仓送入； 风仓由炉排下部框架分隔而成的，每段风仓的送风量可用挡板分别调整，以 适应炉排上燃烧的不同阶段对空气量的需求； 空气风道送至各风仓后再穿过炉排通风空隙进入煤层参与燃烧； 为避免靠近炉排的侧墙结渣，在炉排两侧装有防焦箱； 防焦箱内通水冷却，可保护炉强免受高温煤层的侵蚀和磨损，并可防治侧墙 黏结渣瘤，确保煤在炉排上均匀布满，避免出现严重漏风而影响正常燃烧。 School of Energy and Power Engineering
层燃炉的主要类型及设备 燃烧所需空气由炉排下部能够分区调节配凤的风仓送 入； 风仓由炉排下部框架分隔而成的，每段风仓的送风量可用挡板分别调整，以 适应炉排上燃烧的不同阶段对空气量的需求； 空气风道送至各风仓后再穿过炉排通风空隙进入煤层参与燃烧； 为避免靠近炉排的侧墙结渣，在炉排两侧装有防焦箱； 防焦箱内通水冷却，可保护炉强免受高温煤层的侵蚀和磨损，并可防治侧墙 黏结渣瘤，确保煤在炉排上均匀布满，避免出现严重漏风而影响 常燃烧 避免出现严重漏风而影响 正常燃烧 。 School of Energy and Power Engineering
层燃炉的主要类型及设备 1901 G UNN 表7-6 常用链条炉排特性 轻型链带式 拔柏葛型链带式 狮片式 炉排片类型 适用容量(/h) 10 610 ≥10 通风面积比(%) 16 ≈12 6 金属耗量(kg/m2) 770 820 ≈900 结构简单，制造容易，但 结构简单，制造容易，但 滑煤量少，装拆、检楼 优缺点 检修不便，安装质量要求高， 检修不便，安装质量要求 方便，漏灰少，但结构 漏煤较多 较高 杂 School of Energy and Power Engineering
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层燃炉的主要类型及设备 1907 G UNN 链带式炉排片类似于链节，采用圆钢串联成宽阔的链带围绕在前后两个链轮 上。 容量较大的链条炉（≥10th)常采用鳞片式炉排，其结构较为复杂。鳞片式 炉排片被嵌于夹板之间，夹板则采用销钉固定在链条上，从而形成一组炉链。 将平行工作的各组炉链串联起来，组成链状的软性结构。 炉排片前后交叠成鳞片状，以减少漏煤损失。当炉排移动至其框架下面时， 炉排前依靠自重一片片自动旋转过来，倒挂在夹板上。经过炉排片之间的缝 隙漏下的煤灰留在炉排片下部的凹窝里，所含可燃物在其中可继续燃烧。 当炉排转入空行程时，落在凹窝里的未燃尽煤屑被倾倒在固定地方，以便回 收再燃。鳞片是炉排片在前后链轮处即依靠自重开始翻转，可以很好地自动 清除残留的灰渣。 School of Energy and Power Engineering
层燃炉的主要类型及设备 链带式炉排片类似于链节，采用圆钢串联成宽阔的链带围绕在前后两个链轮 上。 容量较大的链条炉（ ≥10t/h）常采用鳞片式炉排，其结构较为复杂。鳞片式 炉排片被嵌于夹板之间，夹板则采用销钉固定在链条上，从而形成 组炉链 从而形成 一组炉链 。 将平行工作的各组炉链串联起来，组成链状的软性结构。 炉排片前后交叠成鳞片状，以减少漏煤损失。当炉排移动至其框架下面时， 炉排前依靠自重一片片自动旋转过来，倒挂在夹板上。经过炉排片之间的缝 隙漏下的煤灰留在炉排片下部的凹窝里，所含可燃物在其中可继续燃烧。 当炉排转入空行程时，落在凹窝里的未燃尽煤屑被倾倒在固定地方，以便回 收再燃。鳞片是炉排片在前后链轮处即依靠自重开始翻转，可以很好地自动 清除残留的灰渣。 School of Energy and Power Engineering