源 气压缩机 出 Outp Intake 膜片式压缩机:膜片式压缩机能提供O.5MPa的压缩空 气。由于它完全没有油,因此广泛应用于食品、医药 和相类似的工业中
膜片式压缩机：膜片式压缩机能提供0.5MPa的压缩空 气。由于它完全没有油，因此广泛应用于食品、医药 和相类似的工业中。 气 源 设 备 ----空气压缩机
气源设备 压缩机 輪入 輸出 Intake Output 叶片式压缩机:叶片式压缩机的主要特点是无往复运动, 它主要由定子、转子和叶片组成,转子上开有一定数量的 沟槽,每个槽内嵌入一个叶片,偏心地装在定子内。当转 子旋转时,离心力使得叶片与定子内部相接触,从进口到 出口,相邻两叶片间的空间逐渐减少,压缩空气被压缩, 达到一定压力后即排除机外
叶片式压缩机：叶片式压缩机的主要特点是无往复运动， 它主要由定子、转子和叶片组成，转子上开有一定数量的 沟槽，每个槽内嵌入一个叶片，偏心地装在定子内。当转 子旋转时，离心力使得叶片与定子内部相接触，从进口到 出口，相邻两叶片间的空间逐渐减少，压缩空气被压缩， 达到一定压力后即排除机外。 气 源 设 备 ----空气压缩机
气源设备一空气压缩机 螺杆式压缩机:压缩由壳体和两个互相啮合的阴阳转子( 螺杆)组成空间内的气体。利用两螺杆表面上所特有的螺 旋凹凸型的气道与气缸内壁之间形成的容积逐渐变化,来 实现对气体的吸入、压缩和排出过程。因为机器的转速很 高,气体的吸入和排出又是连续的,吸排气可看成是无脉 动的,因此可以除去一个为消除脉动而设的贮气罐
螺杆式压缩机：压缩由壳体和两个互相啮合的阴阳转子（ 螺杆）组成空间内的气体。利用两螺杆表面上所特有的螺 旋凹凸型的气道与气缸内壁之间形成的容积逐渐变化，来 实现对气体的吸入、压缩和排出过程。因为机器的转速很 高，气体的吸入和排出又是连续的，吸排气可看成是无脉 动的，因此可以除去一个为消除脉动而设的贮气罐。 气 源 设 备 ----空气压缩机
源设备一空气压缩机特点比较 压缩机类型 应用范围 1.背压稳定、压力范围大 单机排气量大时,结构尺寸较 活塞式 适用于高 适应性强,单机能适应任意流量:大,占地面积大 压、中小流 3.效率高 2.结构复杂,易损件多 量场合 4.在一般压力范围内,结构制造材|3.运转时有振动 质要求低,可用普通钢材 4.排气不连续,压力有脉动; 5.气体质量差 没有往复运动的零件,结构简单1.转速较高,吸、排气口周期性 螺杆式 适用低压 叶片式|紧凑、重量轻、维修方便 相通,切断产生强烈的空气动中小流量 供气均匀,压力脉动小,不需设力噪声: 置大容量的贮气罐 运动部件与固定部件之间密封 3:机器运行时,运行部件的动力平难: 衡好,寿命长 3.效率较低
压缩机类型 优 点 缺 点 应用范围 活塞式 1. 背压稳定、压力范围大； 2. 适应性强，单机能适应任意流量； 3. 效率高； 4. 在一般压力范围内，结构制造材 质要求低，可用普通钢材 1. 单机排气量大时，结构尺寸较 大，占地面积大； 2. 结构复杂，易损件多； 3. 运转时有振动； 4. 排气不连续，压力有脉动； 5. 气体质量差 适 用 于 高 压、中小流 量场合 螺杆式 叶片式 1. 没有往复运动的零件，结构简单 紧凑、重量轻、维修方便； 2. 供气均匀，压力脉动小，不需设 置大容量的贮气罐； 3. 机器运行时，运行部件的动力平 衡好，寿命长 1. 转速较高，吸、排气口周期性 相通，切断产生强烈的空气动 力噪声； 2. 运动部件与固定部件之间密封 困难； 3. 效率较低 适用低压、 中小流量 气 源 设 备 ----空气压缩机特点比较
气源设备 压缩机 空气压缩机的选用原则 按空压机的特性要求,选择空压机的类型 根据气动系统所需要的工作压力和流量确定空压机的输 出压力和吸入流量,最终选取空压机的型号。 空压机的输出压力p P=p+∑ 式中:p-空压机的输出压力MPa p-气动执行元件的最高使用压力,MPa ∑△p-气动系统中的总压力损失,Mpa一般为0.15-0.2
空气压缩机的选用原则 按空压机的特性要求，选择空压机的类型 根据气动系统所需要的工作压力和流量确定空压机的输 出压力和吸入流量，最终选取空压机的型号。 空压机的输出压力pc： 式中：pc -- 空压机的输出压力,MPa p -- 气动执行元件的最高使用压力，MPa ΣΔp-- 气动系统中的总压力损失，Mpa一般为0.15-0.2 pc = p +p 气 源 设 备 ----空气压缩机