同时应当注意:在转轴设计中,因为 转轴工作时受到弯矩和转距的联合作 用,而弯矩是与轴上载荷的大小及轴 上零件相互位置有关的,所以在轴的 结构尺寸未确定之前,轴上载荷的大 小及分布情况以及支反力的作用点还 不能确定,无法求出轴所承受的弯短 因此不能对轴进行强度计算
同时应当注意：在转轴设计中，因为 转轴工作时受到弯矩和转距的联合作 用，而弯矩是与轴上载荷的大小及轴 上零件相互位置有关的，所以在轴的 结构尺寸未确定之前，轴上载荷的大 小及分布情况以及支反力的作用点还 不能确定，无法求出轴所承受的弯矩， 因此不能对轴进行强度计算
所以,轴的设让程序是:先根据扭转强度 (或扭转刚度)条件,初步确定轴的最小直径; 然后,根据轴上零件的相互关系和定位要求, 以及轴的加工、装配工艺性等,合理地拟订轴 的结构形状和尺寸;在此基础上,再对较为重 要的轴进行强度校核。只有在需要时,才进行 轴的刚度或振动稳定性校核。 因而,轴的计区别于复它等件设过程 的显蓍特点是:必须先进行结构设计,然后才 能进行工作能力的核算
所以，轴的设计程序是：先根据扭转强度 （或扭转刚度）条件，初步确定轴的最小直径； 然后，根据轴上零件的相互关系和定位要求， 以及轴的加工、装配工艺性等，合理地拟订轴 的结构形状和尺寸；在此基础上，再对较为重 要的轴进行强度校核。只有在需要时，才进行 轴的刚度或振动稳定性校核。 因而，轴的设计区别于其它零件设计过程 的显著特点是：必须先进行结构设计，然后才 能进行工作能力的核算
§12.2轴的基本直径估算 如图所示为一既受弯矩又受扭矩的转轴。 已知:齿轮的模数m,齿数z,齿宽b,轴的 转速nmn和传递的功率P(kW)。如何估 算轴的直径? 轴的估算 有两种方 法:按扭 N转强度估 F算和按经 验公式估 算 图12-9
§12．2 轴的基本直径估算 如图所示为一既受弯矩又受扭矩的转轴。 已知：齿轮的模数m，齿数z，齿宽b，轴的 转速n(r/min)和传递的功率P（kW）。如何估 算轴的直径？ 轴的估算 有两种方 法 ：按扭 转强度估 算和按经 验公式估 算。 图12－9
按扭转强度估算直径 在开始的时候,轴的长度及结构形式往往是 未知的,因此求不出支撑反力,画不出弯矩图 应力集中情况也不清楚,无法对轴进行弯曲疲 强度计算,所以常按抗扭强度计算公式来进行轴 径的初步估算,并采用降低许用切应力的方法来 考虑弯曲的影响,以求出等直径的钢轴。然后以 该光轴为基准,按轴上零件及工艺要求进行轴的 结构设计,得出轴的结构草图,从而确定各轴段 的直径和长度、载荷作用点和支承位置等,然后 进行轴的强度校核计算。经过校核计算,判断轴 的强度是否满足需要,结构、尺寸是否需要修改
1、按扭转强度估算直径 在开始的时候，轴的长度及结构形式往往是 未知的，因此求不出支撑反力，画不出弯矩图， 应力集中情况也不清楚，无法对轴进行弯曲疲劳 强度计算，所以常按抗扭强度计算公式来进行轴 径的初步估算，并采用降低许用切应力的方法来 考虑弯曲的影响，以求出等直径的钢轴。然后以 该光轴为基准，按轴上零件及工艺要求进行轴的 结构设计，得出轴的结构草图，从而确定各轴段 的直径和长度、载荷作用点和支承位置等，然后 进行轴的强度校核计算。经过校核计算，判断轴 的强度是否满足需要，结构、尺寸是否需要修改
当主要考虑扭矩作用时,由力学知识可知, 其强度条件为 279.55×106× 刁 其中:—扭转切应力(MPa);T轴所传 递的扭矩(Nmm);W 轴的抗扭截面模量 (mm3);P—轴所传递的功率(kW);n轴的 转速rmin);d轴的直径(mm);[z]—轴材料 的许用应力(MPa)
当主要考虑扭矩作用时，由力学知识可知， 其强度条件为： [ ] 9.55 106 = = n Wn n P W T 其中： ——扭转切应力（MPa）； T—— 轴所传 递的扭矩 （ Nmm）；Wn—— 轴 的 抗 扭 截 面 模 量 （mm3）； P——轴所传递的功率（kW）；n——轴的 转速(r/min)；d——轴的直径（mm）； ——轴材料 的许用应力（MPa） [ ]