1.9.4运行效果分析 南桥污水处理厂投产以来,运行安全可靠,处理效果优良。根据监测结果,BOD3、SS COD的去除率一般为90%~95%,出水除个别月份稍有超标外,其余均满足国家《污水综 合排放标准》(GB8978-88),改善了南桥地区的环境污染状况,收到了良好的社会效益和 环境效益 原作者:胡彬启黄汉忠中国市政工程西北设计研究院 1.10 ICEAS工艺处理城市阅览提 尊重相关知识产权! 小品 滇池被誉为高原明珠,具有调节小区气候、蓄水调洪、提供生产及生活用水、旅游、航 运及渔业生产等多项功能。但多年来滇池受到严重污染,其中工业废水和生活污水(每日 约42万m3)是主要污染源,滇池污染的特征是言营养化和有机污染:透明度小于0.5m,DO ≈0,平均TN=7.5mg/L,平均TP=08mg/L,平均BOD=12.8mg/L,平均COD= 141mg/L,叶绿素a=80~500kg/m,含藻0.2~2亿个/L,已出现死鱼现象。 建设高标准脱氮除弹污水厂、控制城市污水对滇池的污染是综合治理滇池的主要措施。 根据“昆明市排水总体规划”,市区及近郊拟建五座污水处理厂(不包括海埂度假村污水 厂),以下介绍昆明市第三污水处理厂设计情况。 1.10.1水质水量及处理要求 设计规模:旱季平均流量15万m判d,旱季高峰流量20万m3/d,雨季最大流量30万m3/d 设计水质:日前城市排水为合流制,通过天然河渠排入滇池。规划远期将全部改为分 流制排水,故近远期进入污水厂的污水水质相差较大。设计近期及远期污水水质及出水水 质见表1-10-1。 近期及远期污水水质及出水水质标准 爽1-10-1 COD 近期 进水 远期 出水 <15 6.5~8.0 去除率(为)85-91:7768925-94767-82575-80 注:除pH外,其余项目单位均为mg/L 1.10.2污水处理工艺流程 1.工艺流程选择 滇池污染的特征是水体富营养化和有机污染,因此污水处理重点是去除污水中的 BOD、N、P及SS。常规的活性污泥法利用微生物正常的代谢功能,在去除BOD的同时只 能去除10%~20%的N、P。要大幅度去除N、P,必须采用深度三级处理(简称深三级) 手段。常用的深三级处理工艺主要有两种
(1)常规二级生物处理+物化处理(混凝沉淀或气浮,再加过滤)此路线工本流程长、 构筑物多、污泥量大、NH一N去除率低、出水含盐量高《资较大,运行费用离 (2)生物脱氮除磷工艺 生物脱氮除磷工艺通常由好氧、缺氧和厌氧等过程组成,达到协同完成除碳、硝化、反 硝化及奢侈吸收磷等生化反应。此工艺运行费用及投资均较省,只需在常规二级生物处理 基础上加以补充或调整运行方式,即能获得深三级的效果。 我国城市污水BOD普遍低于发达国家,昆明由于近期是合流制排水系统, BOD310omg/L左右,脱氮除磷所需碳源不足。为避免外加碳源、充分利用原有碳源,好氧 曝气宜采用泥龄长、负荷低的延时曝气方式 昆明市利用澳大利亚(AUS)政府贷款建设第三污水处理厂。经技术交流和商务谈判, 确定釆用 ICEAS工艺,是一种周期循环延时曝气活性污泥处理系统,主要设备由外方提供, 总价格570万美元。脱氮除磷的大型城市污水处理厂采用该工艺在我国尚属首次,在世界 上也是采用该工艺中规模最大的污水处理厂 2.工艺流程 该工艺对污水预处理要求不高,只设间隙15mm的机械格栅和钟式沉砂池。生物处理 核心是 ICEAS反应池,除磷、脱氮、降解有机物去除悬浮物等功能均在该池内完成,出水 即可达标排放。具体工艺过程为见图1-10-1和图1-10-2。 曝气-开启进气阀,通过微孔曝气器充氧。 间歇气和间歌搅拌 闲置-关闭进气阀,停止曝气充氧,开动水 下搅拌器加速氧消耗,使微生物呈缺氧状态, 计量箱 CEAS反应池 促进反硝化。“曝气闲置”经4次反复,使反 硝化彻底 沉砂泊 上清浪 沉淀停止曝气和搅拌,全池静止沉淀。 污泥贮存 大气泡曝气 滗水池水澄清后开动滗水器,由上而下 逐层港出已处理达标的上层清水沉淀末期开「中粗格L压水「压滤脱水机 动潜污泵,抽出剩余污泥至贮泥池 3.流程说明 进水 泥饼外运 经预处理的污水连续不断地进入反应池 前部的预反应区,在该区内污水中的大部分可图1101昆明市第三污水处理厂工艺流程图 溶性BOD被活性污泥微生物吸附,并从主、预反应区隔墙下部的孔眼低速(0.03~0.05m/ min)进人主反应区。 在主反应区内依照“曝气、闲置、沉淀、滗水”程序周期运行,使污水在反复的“好 氧一缺氧”中成去碳、脱氮、除磷。每个阶段的历时和相应设备的运行均按程序进行,由 计算机集中自控。 4,污泥处理 剩余污泥送人贮泥池(停留时间7d),在池中用大气泡扩散器间歇歌曝气,使污泥轻微扰 动并保持有氧状态,防止磷的析出。停止曝气时污泥自然沉淀浓缩,约30min即可滗出上 层清液。根据卜清液含磷状态调整曝气时间。贮泥池出泥含固率1.5%左右 贮泥池污泥泵人脱水问混合槽,加絮凝剂搅拌混合后进入带式浓缩机,使含固率提高
主 木说产权 连续进水 水位变化区 冲区 预反应区 Q:9 大气泡扩散器 微孔曝气器 水下拌 图110-2 ICEAS反应池构造简图 化一反硝化 排泥 硝 多 闲置(缺氧 沉淀(缺氧 范水(厌氯) 图1-103 ICEAS一个工作周期内的操作过程 到3%左右 含固3%污泥进入带式压滤机脱水,形成含固率18±2%泥饼外运(填埋或堆肥)。 1.10.3主要技术参数说明(以近期BOD3=100mg/L计算) ICEAS池共14座,并联运行,每池尺寸44m×32m×5m,污泥鱼荷0.06 kg bOd5/ ( kgMLSS·d),MLSs:4600/2980mg/L(分别对应低水位和高水位),水力停留时间13.7h 正常周期4.8h(曝雨期2.5h) 工艺部分装机功率3013.6kW(共96台设备),工艺部分处理每立米废水耗电0.19kW·h 工艺部分占地面积3.6hm2。 1.10.4工艺经济评价 为考察 ICEAS工艺的技术性、经济性,现对具有相同脱氮除磷功能的A2/O和 ICEAS 工艺进行技术经济比较,结果见表1-10-2
A2/O和 ICEAS工艺技术经济比较 表110-2 A'/0 ICEAS 项目(A/oEA 占地指标(m/m)0.300.24只计处理构筑物产泥量(千泥切/啁皿4 投资指标(元/叫)1040710只计厂内部分处理威本(元/m,024624含厂外轴水及折旧费 耗电指标(度/m)D43038包括厂外抽水电耗人员指标(人/万m1310 1.10.5CEAS工艺特点 1.CEAS工艺自动化程度高,运转灵活,当水量、水质变化时能自动变换操作程序,以 保证出水达标排放 2 ICEAS工艺采用模块式布局,相同的多个池子并联组合,扩建方便 3 ICEAS工艺污泥泥龄长,性质稳定,沉淀及脱水效果好,剩余污泥量少(正常情况 下微生物细胞含磷2.2%, ICEAS工艺可达748%,故泥量虽少,但去除磷仍较多)。污泥 在贮泥池间断曝气,不使磷析出,故上清液含磷低,回流至 ICEAS池不会加重处理磷负荷。 4. ICEAS工艺半静止状态沉淀,水流干扰小,固体负荷低,沉淀效果好,再加用滗水 器撇去上层水(滗水器堰口自动保持在水面下30mm处),故出水SS低,对减少TP浓度 有利(因悬浮物中含磷较高)。 5CEAS工艺占地面积小。 6.CEAS工艺能耗较低,因为它没有污泥回流和混合液回流。 原作者:陈庆星马玉器云南省设计院环境工程室 1.11传统活性污泥法处理城市污水 成都市三瓦窑污水处理厂位于成都市东南郊府河畔成都市区地势呈西北高东南低,规 划分七个排水区域,其中六个排水区域的污水通过直径2200m的钢筋混凝土总于管汇人 三瓦窑污水厂,服务面积约5800hm2 三瓦窑污水厂工程于1986年5月完成方案设计,1986年9月完成初步设计,1990年 初完成施工图设计,1989年底破土动工。本次设计在布局上考虑近远期结合。工程总投资 8189.32万元(1990年定额),占地面积153亩。 1.11.1水质水量及处理要求 污水厂一期工程10万m3/d,远期规划40万m/d,总变化系数1.3,生活污水70% 工业污水30%。 污水水质:BOD3=200mg/L,Ss=260mg/L,pH=6.5~8.0。 出水水质:BOD3≤20mg/L,Ss≤30mg/L,pH=6.5~8.0 1.11.2污水处理厂工艺流程 污水处理采用鼓风曝气活性污泥法,污泥经浓缩后进行两级消化,由带式压滤机脱水 后外运
三瓦窑污水厂工艺流程、池型和设备的选型立足于降低能耗、减少基建投资减轻劳 动强度、运行稳定可靠、管理方便,污水处理部分采用钟氏沉砂池、孔曝气器、周边进 水周边出水二次沉淀池等新技术。污泥处理部分采用气浮浓缩提高污泥渣度(进消化池污 泥含固率按4%计),从而减小消化池容积及加热污泥所需的热量。选用250WDL型污水泵 及BID125-168/1.0型离心风机等节能型设备,并引进了自动除渣机械格栅、钟氏沉砂池 内的设备、徽孔曝气器、二沉池吸泥机、消化池加热搅拌设备、带式压滤机、测试仪表等。 污水处理工艺流程见图1-11-1,平面布置见图1-1-2 鼓风机房 加氧问 旁通管 城市污水 出水排入府河 剩余污泥 污泥外运 池 上清液 消化液压滤液 图1-11-1成都市三瓦窑污水处理厂工艺流程图 1.11.3主要构筑物及设备设计参数 1.格栅井及渣物脱水机房 (1)格栅井 格栅井设计流量20万m3/d,变化系数1.3,格栅井平面尺寸13.85m×6.2m,总深 10.8 格栅分为二格,每格设格栅机一套。一期采用香港怡和公司经销的平板式自动除渣机 械袼栅一套,远期再仿制一套。机械格栅栅条净间隙16mm,污水过栅流速0.7m/s,格柵 总宽2.5