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中南大学材料科学与工程学院：《金属塑性加工原理》课程教学课件 Principle of Plastic Deformation in Metal Processing（PPT完整讲稿，共四篇九章，主讲：张新明）
第一篇 塑性变形力学基础 第1章 应力分析与应变分析 §1.1 应力与点的应力状态 §1.2 点的应力状态分析 §1.3 应力张量的分解与几何表示 §1.4 应力平衡微分方程 §1.5 应变与位移关系方程 §1.6 点的应变状态 §1.7 应变增量 §1.8 应变速度张量 §1.9 主应变图与变形程度表示 第2章 金属塑性变形的物性方程 §2.1 金属塑性变形过程和力学特点 §2.2 塑性条件方程 §2.3 塑性应力应变关系（本构关系） §2.4 变形抗力曲线与加工硬化 §2.5 影响变形抗力的因素 第3章 金属塑性加工的宏观规律 §3.1 塑性流动规律（最小阻力定律） §3.2 影响金属塑性流动和变形的因素 §3.3 不均匀变形、附加应力和残余应力 §3.4 金属塑性加工诸方法的应力与变形特点 §3.5 塑性加工过程的断裂与可加工性 第4章 金属塑性加工的摩擦与润滑 §4. 1 概述 §4. 2 金属塑性加工时摩擦的特点及作用 §4. 3 塑性加工中摩擦的分类及机理 §4. 4 摩擦系数及其影响因素 §4. 5 测定摩擦系数的方法 §4. 6 塑性加工的工艺润滑 第三篇 塑性变形材料学基础 第5章 金属的塑性 §5.1 金属的塑性 §5.2 金属多晶体塑性变形的主要机制 §5.3 影响金属塑性的因素 §5.4 金属的超塑性 第6章 塑性加工过程的组织性能变化和温度----速度条件 §6.1 塑性加工中金属的组织与性能 §6.2 金属塑性变形的温度——速度效应 §6.3 形变热处理 第四篇 金属塑性变形力学解析方法 第7章 金属塑性加工变形力的工程法解析 §7.1 工程法及其要点 §7.2 直角坐标平面应变问题解析 §7.3 圆柱坐标轴对称问题 §7.4 极坐标平面应变问题解析 §7.5 球坐标轴对称问题的解析 第8章 滑移线理论及应用 §8.1 概述 §8.2 平面应变问题和滑移线场 §8.3 汉盖（Hencky）应力方程——滑移线的沿线力学方程 §8.4 滑移线的几何性质 §8.5 应力边界条件和滑移线场的绘制 §8.6 三角形均匀场与简单扇形场组合问题及实例 第9章 功平衡法和上限法及其应用 §9.1 功平衡法 §9.2 极值原理及上限法 §9.3 速度间断面及其速度特性 §9.4 Johnson上限模式及应用 §9.5 Aviztur上限模式及应用
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3材料加工需考虑的基本原则 使用性能:高强、高韧、耐蚀等 工艺性能:轧、挤、拉、锻、焊等 环保性能:放射性、毒气、“三废”等 经济性:成本、性价比等
3.材料加工需考虑的基本原则 使用性能：高强、高韧、耐蚀等 工艺性能：轧、挤、拉、锻、焊等 环保性能：放射性、毒气、“三废”等 经 济 性：成本、性价比等
4.金属材料加工所涉及的内容 (1)液态金属的熔炼与铸造; (2)金属塑性加工与热处理; (3)复合材料与层状复合材料加工 (4)材料连接; (5)材料切削加工; (6)粉末冶金; (7)CVD (chemical vapour deposition Pvd (phsical vapour deposition
4.金属材料加工所涉及的内容 (1) 液态金属的熔炼与铸造； (2) 金属塑性加工与热处理； (3) 复合材料与层状复合材料加工； (4) 材料连接； (5) 材料切削加工； (6) 粉末冶金； (7) CVD(chemical vapour deposition), PVD(phsical vapour deposition)等
5小结 金属材料在国民经济、国防军工建设中 占有极其重要战略地位,金属塑性加工原理 这门课程旨在讲述有关高性能材料设计、成 形制备、性能表征与评价以及应用方面的重 要专业基础知识
5.小结 金属材料在国民经济、国防军工建设中 占有极其重要战略地位，金属塑性加工原理 这门课程旨在讲述有关高性能材料设计、成 形制备、性能表征与评价以及应用方面的重 要专业基础知识
§0.3金属塑性加工 1.材料加工 金属坯料在外力作用下产生塑性变形,从而获得具有 定几何形状,尺寸和精度,以及服役性能的材料、 毛坯或零件的加工方法。 2适用范围 钢、铝、铜、钛等及其合金
金属坯料在外力作用下产生塑性变形，从而获得具有 一定几何形状，尺寸和精度，以及服役性能的材料、 毛坯或零件的加工方法。 §0.3 金属塑性加工 1.材料加工 钢、铝、铜、钛等及其合金。 2.适用范围
3.主要加工方法 (1)轧制:金属通过旋转的轧辊受到压缩,横断面积 减小,长度增加的过程。(可实现连续轧制)纵轧、横 轧、斜轧。 雪ME 举例:汽车车身板、烟箔等; 其它:多辊轧制(24辊)、孔型轧制等
3. 主要加工方法 (1) 轧制：金属通过旋转的轧辊受到压缩，横断面积 减小，长度增加的过程。(可实现连续轧制)纵轧、横 轧、斜轧。 举例：汽车车身板、烟箔等； 其它：多辊轧制(24辊)、孔型轧制等
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