主轴组件设计滚动轴承2.主轴滚动轴承的类型选择机床主轴较粗，主轴轴承的直径较大，轴承所承受的戴考远小于其额定动戴，约为1110因此，一般情况下，承载能力和疲劳寿命不是选择主轴轴承的主要依据主轴轴承，应根据刚度、旋转精度和极限转速来选择。15eKkt
主轴组件设计滚动轴承 2．主轴滚动轴承的类型选择 机床主轴较粗，主轴轴承的直径较大，轴承所承 受的载荷远小于其额定动载荷，约为1/10。 因此，一般情况下，承载能力和疲劳寿命不是 选择主轴轴承的主要依据。 主轴轴承，应根据刚度、旋转精度和极限转 速来选择
主轴组件设计滚动轴承轴承的刚度与轴承的类型有关，线接触的滚子轴承比点接触的球轴承刚度高，双列轴承比单列的刚度高，且刚度是载荷的函数，适当预紧不仅能提高旋转精度，也能提高刚度。轴承的极限转速与轴承滚动体的形状有关，同等尺寸的轴承，球轴承的极限转速高于滚子轴承，圆柱滚子轴承的极限转速高于圆锥滚子轴承：同一类型的轴承，滚动体的分布圆越小，滚动体越小，极限转速越高。15ek
主轴组件设计 滚动轴承 轴承的刚度与轴承的类型有关，线接触的滚子 轴承比点接触的球轴承刚度高，双列轴承比单列的 刚度高，且刚度是载荷的函数，适当预紧不仅能提 高旋转精度，也能提高刚度。 轴承的极限转速与轴承滚动体的形状有关，同 等尺寸的轴承，球轴承的极限转速高于滚子轴承， 圆柱滚子轴承的极限转速高于圆锥滚子轴承；同一 类型的轴承，滚动体的分布圆越小，滚动体越小， 极限转速越高
主轴组件设计滚动轴承轴承的轴向承载能力和刚度，由强到弱依次为：推力球轴承、推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承承受轴向载荷轴承的极限转速由高到低为：角接触球轴承、推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承。1xxkt
主轴组件设计滚动轴承 轴承的轴向承载能力和刚度，由强到弱依次为： 推力球轴承、推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承、 角接触球轴承； 承受轴向载荷轴承的极限转速由高到低为：角接 触球轴承、推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承、推 力球轴承
主轴组件设计滚动轴承3.轴承的精度选择轴承的精度，应采用P2、P4、P5级和SP、UP级。SP、UP级轴承的旋转精度相当于P4、P2，内外圈的尺寸精度比旋转精度低一级，相当于P5、P4级。这是因为轴承的工作精度主要取决于旋转精度，主轴支承轴颈和箱体轴承孔可按一定配合要求配作，适当降低轴承内外圈的尺寸精度可降低成本。15ekT
主轴组件设计 滚动轴承 3．轴承的精度选择 轴承的精度，应采用P2、P4、P5级和SP、UP级。 SP、UP级轴承的旋转精度相当于P4、P2，内外圈的 尺寸精度比旋转精度低一级，相当于P5、P4级。这 是因为轴承的工作精度主要取决于旋转精度，主轴 支承轴颈和箱体轴承孔可按一定配合要求配作，适 当降低轴承内外圈的尺寸精度可降低成本
主轴组件设计滚动轴承切削力方向固定不变的主轴，如：车床、铣床磨床等，通过滚动体，始终间接地与切削力方向上的外圈滚道表面的一条线（线接触轴承）或一点（球轴承）接触，由于滚动体是大批量生产，且直径小，圆柱度误差小，其圆度误差可忽略，因此决定主轴旋转精度的是轴承的内图径向圆跳动，即内圈滚道表面相对于轴承内径轴线的同轴度。15k
主轴组件设计 滚动轴承 切削力方向固定不变的主轴，如：车床、铣床、 磨床等，通过滚动体，始终间接地与切削力方向上 的外圈滚道表面的一条线（线接触轴承）或一点 （球轴承）接触，由于滚动体是大批量生产，且直 径小，圆柱度误差小，其圆度误差可忽略，因此， 决定主轴旋转精度的是轴承的内圈径向圆跳动，即 内圈滚道表面相对于轴承内径轴线的同轴度