(b)某些钢的元素在熔合区附近的偏析:某些 合金钢焊后易在熔合区附近的母材中出现白带 组织。这是碳的扩散引起的。 (c)熔合区S、P偏析:在熔合区完全凝固之 后的冷却过程中,强偏析元素C、S、P将发 生相反的扩散过程,即由焊缝向母材扩散。对 于同种钢焊接,由于碳在铁中的扩散能力较强, 故在高温时可以来得及均匀化,而S、P的扩 散能力较弱,故偏聚于熔合区
(b)某些钢的元素在熔合区附近的偏析：某些 合金钢焊后易在熔合区附近的母材中出现白带 组织。这是碳的扩散引起的。 (c)熔合区S、P偏析：在熔合区完全凝固之 后的冷却过程中，强偏析元素C、S、P将发 生相反的扩散过程，即由焊缝向母材扩散。对 于同种钢焊接，由于碳在铁中的扩散能力较强， 故在高温时可以来得及均匀化，而S、P的扩 散能力较弱，故偏聚于熔合区
7微量合金元素对焊缝成分及凝固组织的影响 加人微量合金元素(如V、Ti、Nb、Mo、A、N等),可细化 焊缝一次组织,提高焊缝的性能。但是,随着合金元素含量的增 加,会增大焊缝的偏析程度,不适当的加人合金元素甚至引起焊 缝性能恶化。 微量合金元素zr、B或Nb的加人能控制焊缝中奥氏体晶粒的长 大,使先共析铁素体细化。 Mn在焊缝中含量的增高,成分偏析程度将增大。 si在焊缝中含量增加,化学成分不均匀性增大,焊缝强度提高, 但塑性和冲击韧性,尤其低温下塑性和冲击韧性下降。含S量增 加甚至导致树枝状结晶形态的改变
7.微量合金元素对焊缝成分及凝固组织的影响 加人微量合金元素（如V、Ti、Nb、Mo、Al、N等），可细化 焊缝一次组织，提高焊缝的性能。但是，随着合金元素含量的增 加，会增大焊缝的偏析程度，不适当的加人合金元素甚至引起焊 缝性能恶化。 微量合金元素Zr、B或Nb的加人能控制焊缝中奥氏体晶粒的长 大，使先共析铁素体细化。 Mn在焊缝中含量的增高，成分偏析程度将增大。 Si在焊缝中含量增加，化学成分不均匀性增大，焊缝强度提高， 但塑性和冲击韧性，尤其低温下塑性和冲击韧性下降。含Si量增 加甚至导致树枝状结晶形态的改变
Si在焊缝中含量增加,化学成分不均匀性增大,焊缝强度提高, 但塑性和冲击韧性,尤其低温下塑性和冲击韧性下降。含Si量 增加甚至导致树枝状结晶形态的改变。 cr在焊缝中的偏析目前还没有定论。 Ni在焊缝中不存在偏析。 c在焊缝树枝晶间存在着很大偏析。特别是随着含碳量的提 髙焊缝中其它合金元素的偏析程度比在低碳焊缝中明显提高, 对Mn和Mo影响最严重。 缝中多元合金化,造成合金元素之间复杂的相互作用及复杂的 显微组织的不均匀性
Si在焊缝中含量增加，化学成分不均匀性增大，焊缝强度提高， 但塑性和冲击韧性，尤其低温下塑性和冲击韧性下降。含Si量 增加甚至导致树枝状结晶形态的改变。 Cr在焊缝中的偏析目前还没有定论。 Ni在焊缝中不存在偏析。 C在焊缝树枝晶间存在着很大偏析。特别是随着含碳 量的提 高焊缝中其它合金元素的偏析程度比在低碳焊缝中明显提高， 对Mn和Mo影响最严重。 缝中多元合金化，造成合金元素之间复杂的相互作用及复杂的 显微组织的不均匀性
3.1.2焊缝固态相变组织 、低碳钢焊缝的固态相变组织 低碳钢焊缝的含碳量较低,故固态相变后的结晶组织 主要是铁素体加少量珠光体。 铁素体沿原奥氏体边界析出,晶粒粗大,有些铁素体 还具有魏氏组织,如图3-9。 魏氏组织特征:铁素体在奥氏体晶界呈网状析出,或 从奥氏体晶粒内部沿一定方向析出,具有长短不一的 针状或片条状,可直接插入珠光体晶粒中 魏氏组织主要出现在晶粒粗大的过热的焊缝中
3.1.2 焊缝固态相变组织 一、低碳钢焊缝的固态相变组织 低碳钢焊缝的含碳量较低，故固态相变后的结晶组织 主要是铁素体加少量珠光体。 铁素体沿原奥氏体边界析出，晶粒粗大，有些铁素体 还具有魏氏组织，如图3-9。 魏氏组织特征：铁素体在奥氏体晶界呈网状析出，或 从奥氏体晶粒内部沿一定方向析出，具有长短不一的 针状或片条状，可直接插入珠光体晶粒中。 魏氏组织主要出现在晶粒粗大的过热的焊缝中
图3-9焊缝中魏氏组织
图3-9 焊缝中魏氏组织