a)层状偏析:周期性分布产生于焊缝的层状偏析, 是结晶速度周期性变化引起的。从焊缝浸蚀后的断面 上发现有颜色不同的分层组织。如图3-5所示。 (b)焊缝中心偏析:结晶由未熔化母材处开始向焊缝 中心结晶,使杂质推往最后凝固的熔池中心而形成。 如图3-6所示。 c)焊道偏析:多道多层焊时在层间、道间形成的成 分偏析。在不同材料堆焊和异种钢焊接时极易产生。 d)弧坑偏析:收弧处熔池未能填满,凝固时大量杂 质无法排出及成分扩散不均匀而导致偏析
(a)层状偏析：周期性分布产生于焊缝的层状偏析， 是结晶速度周期性变化引起的。从焊缝浸蚀后的断面 上发现有颜色不同的分层组织。如图3-5所示。 (b)焊缝中心偏析：结晶由未熔化母材处开始向焊缝 中心结晶，使杂质推往最后凝固的熔池中心而形成。 如图3-6所示。 (c)焊道偏析：多道多层焊时在层间、道间形成的成 分偏析。在不同材料堆焊和异种钢焊接时极易产生。 (d)弧坑偏析：收弧处熔池未能填满，凝固时大量杂 质无法排出及成分扩散不均匀而导致偏析
图3-5层状偏析 图3-6焊缝中心偏析
图3-5 层状偏析 图3-6 焊缝中心偏析
(2)微观偏析(显微偏析) 由于焊接快速冷却,结晶后的成分来不及趋于一致, 而在相当大的程度上又保持着结晶有先后,从而使晶 界、晶内的亚晶和树枝晶之间都存在着不同程度的显 微偏析。 (a)柱状晶偏析:柱状晶主干与侧枝及晶间成分的不 一致,如图3-7所示。并易由此引起裂纹。图3-8所 示为18 MnMonb钢焊后柱状晶间裂纹。 (b)树枝状晶偏析:在枝晶之间的溶液浓度高又聚集 杂质,熔点最低,最易产生结晶裂纹
(2)微观偏析(显微偏析) 由于焊接快速冷却，结晶后的成分来不及趋于一致， 而在相当大的程度上又保持着结晶有先后，从而使晶 界、晶内的亚晶和树枝晶之间都存在着不同程度的显 微偏析。 (a)柱状晶偏析：柱状晶主干与侧枝及晶间成分的不 一致，如图3-7所示。并易由此引起裂纹。图3-8所 示为18MnMoNb钢焊后柱状晶间裂纹。 (b)树枝状晶偏析：在枝晶之间的溶液浓度高又聚集 杂质，熔点最低，最易产生结晶裂纹
图3-7柱状晶间偏析 图3-8柱状晶间夹杂引起裂纹
图3-7 柱状晶间偏析 图3-8 柱状晶间夹杂引起裂纹
(c)胞状晶偏析:胞状晶中心溶质浓度低、熔点高。胞 晶之间溶质浓度高而熔点低,形成胞状晶偏析。 (3)熔合区偏析 焊接过程中由于焊接热作用使熔合区附近产生碳和合 金元素浓度明显变化现象,形成了熔合区偏析。 〔a)异种钢或异种金属焊接接头熔合区偏析:熔合区 两侧在熔池存在时间内虽有强烈的元素扩散转移,但 由于材料本身各种性能的差别,在凝固后熔合区附近 存在合金元素极大的不均匀
(c)胞状晶偏析：胞状晶中心溶质浓度低、熔点高。胞 晶之间溶质浓度高而熔点低，形成胞状晶偏析。 (3)熔合区偏析 焊接过程中由于焊接热作用使熔合区附近产生碳和合 金元素浓度明显变化现象，形成了熔合区偏析。 (a)异种钢或异种金属焊接接头熔合区偏析：熔合区 两侧在熔池存在时间内虽有强烈的元素扩散转移，但 由于材料本身各种性能的差别，在凝固后熔合区附近 存在合金元素极大的不均匀