第二节金属塑性变形 锻压 返回主页
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金属塑性变形的实质 问题:金属材料为什么能产生塑性变形? 塑性变形的实质? 单晶体(理想金属) 金属 品体飞多品体(实际金属) 1、单晶体的塑性变形 锻压
材 料 成 型 基 础 锻 压 一、金属塑性变形的实质 金属 晶体 单晶体（理想金属） 多晶体（实际金属） 1、单晶体的塑性变形 问题：金属材料为什么能产生塑性变形？ 塑性变形的实质？
⑦1、单晶体的塑性变形 主要方式—滑移变形 x 23这 锻压 切应力 位错 滑移笛
材 料 成 型 基 础 锻 压 1、单晶体的塑性变形 切应力 位错 滑移面 主要方式——滑移变形
2、多晶体的塑性变形 晶内变形—晶粒内部的滑移变形 晶间变形—晶粒间的移动和转动 锻压 晶粒位向与受 力变形关系
材 料 成 型 基 础 锻 压 2、多晶体的塑性变形 晶内变形 —— 晶粒内部的滑移变形 晶间变形 —— 晶粒间的移动和转动 晶粒位向与受 力变形关系
塑性变形对金属组织和性能的影响 1、冷变形强化(加工硬化) 金属材料在冷塑性变形时,其强度、硬度升髙, 而塑性、韧性下降的现象——冷变形强化 原因? 产生原因:滑移面上产生了微小碎 晶,晶格畸变。(内应力) 锻压 提高强度 加工硬化的应用 使变形均匀 提高安全性
材 料 成 型 基 础 锻 压 二、塑性变形对金属组织和性能的影响 1、冷变形强化（加工硬化） 金属材料在冷塑性变形时，其强度、硬度升高， 而塑性、韧性下降的现象——冷变形强化 加工硬化的应用 原因？ 提高强度 使变形均匀 提高安全性 产生原因：滑移面上产生了微小碎 晶，晶格畸变。（内应力）