1概述 1.1适用范围 1.2一般规定 2安装前准备工作 2.1一般规定 2.2错栓埋设 2.3材料卸货、堆放及校验 3安装基本知识 3.1安装工具 3.2安装机械 3.3构件矫正 3.4构件吊装基本知识 3.5高强度大六角螺栓的摩擦连接的施工 4构件安装工艺 4.1柱的安装 4.2梁的安装 4.3吊车梁的安装 4.4其它构件的安装 5结构安装方案 5.1安装方案简介 5.2门式刚架常用安装方法及要求 5.3门式刚架其它安装方法及要求 5.4砼柱、钢梁结构的安装方法及要求 5.5其他要求 6安装检验表
1 1 概述 1.1 适用范围 1.2 一般规定 2 安装前准备工作 2.1 一般规定 2.2 锚栓埋设 2.3 材料卸货、堆放及校验 3 安装基本知识 3.1 安装工具 3.2 安装机械 3.3 构件矫正 3.4 构件吊装基本知识 3.5 高强度大六角螺栓的摩擦连接的施工 4 构件安装工艺 4.1 柱的安装 4.2 梁的安装 4.3 吊车梁的安装 4.4 其它构件的安装 5 结构安装方案 5.1 安装方案简介 5.2 门式刚架常用安装方法及要求 5.3 门式刚架其它安装方法及要求 5.4 砼柱、钢梁结构的安装方法及要求 5.5 其他要求 6 安装检验表
1概述 1.1适用范围 1.1.1本手册适用于单跨或多跨实腹门式刚架轻钢结构的安装。刚架 跨度不大于36m,刚架平均高度不大于12m,柱距不大于9m,房屋的 屋面坡度不大于1/8,具有轻型屋盖和轻型外墙、无桥式吊车或有起 重量不大于20的A1~A5工作级别桥式吊车或3T悬挂式起重机的单 层房屋轻钢结构 1.1.2砌体墙面的门式刚架轻钢结构和砼柱与钢梁组成的门式框架结 构中的屋盖轻钢结构的安装可参照本手册。 1.1.3超过本手册规定的工程应由设计、安装会同技术负责人制订详 细的安装方案 1.2一般规定 1.2.1安装过程中所使用的测量器具应统一,宜与土建工程所使用的 测量器具一致,并应按国家有关计量法规的规定定期送检,保证所使 用的器具合格。在使用时应根据现场实际情况,进行尺寸和温度的修 1.2.2刚架安装应按设计要求和本手册的规定编制详细的施工组织设 计,并按施工组织设计进行施工和检查 1.2.3在刚架施工过程中,除执行本手册规定外,还应遵循国家现行 有关法规和标准的规定。 1.2.4刚架安装前,应按构件的明细表核对进场的构件,核査质量证 明书,设计更改文件,构件交工所必需的技术资料。构件应符合设计 要求,对主要构件(柱、梁、吊车梁等)应进行复检。 1.2.5构件在卸货和安装中应防止涂层损坏。 1.2.6构件在安装前应清除附在其表面上的尘土、冰雪、油污和泥土
2 1 概述 1.1 适用范围 1.1.1 本手册适用于单跨或多跨实腹门式刚架轻钢结构的安装。刚架 跨度不大于 36m，刚架平均高度不大于 12m，柱距不大于 9m，房屋的 屋面坡度不大于 1/8，具有轻型屋盖和轻型外墙、无桥式吊车或有起 重量不大于20T 的A1～A5 工作级别桥式吊车或 3T 悬挂式起重机的单 层房屋轻钢结构。 1.1.2砌体墙面的门式刚架轻钢结构和砼柱与钢梁组成的门式框架结 构中的屋盖轻钢结构的安装可参照本手册。 1.1.3 超过本手册规定的工程应由设计、安装会同技术负责人制订详 细的安装方案。 1.2 一般规定 1.2.1 安装过程中所使用的测量器具应统一，宜与土建工程所使用的 测量器具一致，并应按国家有关计量法规的规定定期送检，保证所使 用的器具合格。在使用时应根据现场实际情况，进行尺寸和温度的修 正。 1.2.2刚架安装应按设计要求和本手册的规定编制详细的施工组织设 计，并按施工组织设计进行施工和检查。 1.2.3 在刚架施工过程中，除执行本手册规定外，还应遵循国家现行 有关法规和标准的规定。 1.2.4 刚架安装前，应按构件的明细表核对进场的构件，核查质量证 明书，设计更改文件，构件交工所必需的技术资料。构件应符合设计 要求，对主要构件（柱、梁、吊车梁等）应进行复检。 1.2.5 构件在卸货和安装中应防止涂层损坏。 1.2.6 构件在安装前应清除附在其表面上的尘土、冰雪、油污和泥土
等杂物,并进行补漆;变形的构件应校正,经检査合格后方可安装, 在安装后应根据合同要求涂刷面漆。 1.2.7刚架的安装工艺,应保证结构稳定性和不致造成构件永久变形。 对稳定性较差的构件,起吊前应进行稳定性验算,必要时应进行临时 加固。细长构件的吊点位置应符合施工组织设计的要求,在吊装前应 进行试吊,确认无误后方可正式起吊。 1.2.8刚架的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正, 固定。对不能形成稳定的空间体系的结构,应进行临时加固。 1.2.9刚架安装、校正时,应考虑外界环境(风力、温差、日照等) 的影响,由此引起的变形超过允许偏差时,应对其采取调整措施。 1.2.10安装时,施工荷载、雪荷载和风荷载等严棼超过门式刚架 檩条等构件的设计承载能力。 1.2.11在形成空间刚度单元后,应及时对柱底板和基础顶面的空隙 进行细石砼二次浇灌。 1.2.12高强螺栓孔,不得采用气割扩孔 1.2.13不得利用已安装就位的构件吊装其它重物。 1.2.14当釆用火焰矫正构件的变形时,同一部位加热不宜超过两次 加热温度不得超过正火温度;低合金钢加热矫正后应缓慢冷却,严禁 用水冷却。 1.2.15不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。 1.2.16在吊车梁及设计上有特殊要求的其它重要受力构件承受拉应 力的区域内,不得焊接临时支架、卡具及吊环等
3 等杂物，并进行补漆；变形的构件应校正，经检查合格后方可安装， 在安装后应根据合同要求涂刷面漆。 1.2.7刚架的安装工艺，应保证结构稳定性和不致造成构件永久变形。 对稳定性较差的构件，起吊前应进行稳定性验算，必要时应进行临时 加固。细长构件的吊点位置应符合施工组织设计的要求，在吊装前应 进行试吊，确认无误后方可正式起吊。 1.2.8 刚架的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正， 固定。对不能形成稳定的空间体系的结构，应进行临时加固。 1.2.9 刚架安装、校正时，应考虑外界环境（风力、温差、日照等） 的影响，由此引起的变形超过允许偏差时，应对其采取调整措施。 1.2.10 安装时，施工荷载、雪荷载和风荷载等严禁超过门式刚架、 檩条等构件的设计承载能力。 1.2.11 在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙 进行细石砼二次浇灌。 1.2.12 高强螺栓孔，不得采用气割扩孔。 1.2.13 不得利用已安装就位的构件吊装其它重物。 1.2.14 当采用火焰矫正构件的变形时，同一部位加热不宜超过两次， 加热温度不得超过正火温度；低合金钢加热矫正后应缓慢冷却，严禁 用水冷却。 1.2.15 不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。 1.2.16 在吊车梁及设计上有特殊要求的其它重要受力构件承受拉应 力的区域内，不得焊接临时支架、卡具及吊环等
2安装前准备工作 2.1一般规定 2.1.1刚架安装应具备钢结构设计图、钢结构(即翻样图)施工详图 及其他有关必需的图纸和技术文件 2.1.2刚架安装前应进行图纸交底。设计方对设计意图进行说明并提 出安装要求和注意事项;安装方介绍施工程序和主要方法,并对设计 提出具体要求和建议,协调设计、安装之间的关系。 2.1.3刚架安装应编制施工组织设计。其内容应包括: 工程概况及重点、难点; 总平面布置,临时用房、用水、用电; 主要起重机械的布置及吊装方案; 构件运输方法、堆放及场地管理; 施工网络计划 劳动组织及用工计划 主要机具、材料计划 技术质量标准;技术措施降低成本计划; 质量、安全保证措施。 2.1.4施工组织设计应由总工程师或技术负责人审批 2.2锚栓埋设 2.2.1锚栓应由专业人员按照施工图进行埋设。所有锚栓应由固定架 或相似的方法固定以保持其正确的位置。在砼浇后以及钢结构安装 前,均应测量锚栓的位置 2.2.2锚栓埋设位置的复核由项目部人员或安装队负责做。 2.2.3要求基础砼强度达到设计强度的75%以上,基础周围回填完毕, 地脚锚栓完好,测量资料齐全的条件下进行刚架的安装。二次浇灌处
4 2 安装前准备工作 2.1 一般规定 2.1.1 刚架安装应具备钢结构设计图、钢结构（即翻样图）施工详图 及其他有关必需的图纸和技术文件。 2.1.2 刚架安装前应进行图纸交底。设计方对设计意图进行说明并提 出安装要求和注意事项；安装方介绍施工程序和主要方法，并对设计 提出具体要求和建议，协调设计、安装之间的关系。 2.1.3 刚架安装应编制施工组织设计。其内容应包括： 工程概况及重点、难点； 总平面布置，临时用房、用水、用电； 主要起重机械的布置及吊装方案； 构件运输方法、堆放及场地管理； 施工网络计划； 劳动组织及用工计划； 主要机具、材料计划； 技术质量标准；技术措施降低成本计划； 质量、安全保证措施。 2.1.4 施工组织设计应由总工程师或技术负责人审批。 2.2 锚栓埋设 2.2.1 锚栓应由专业人员按照施工图进行埋设。所有锚栓应由固定架 或相似的方法固定以保持其正确的位置。在砼浇后以及钢结构安装 前，均应测量锚栓的位置。 2.2.2 锚栓埋设位置的复核由项目部人员或安装队负责做。 2.2.3 要求基础砼强度达到设计强度的 75%以上，基础周围回填完毕， 地脚锚栓完好，测量资料齐全的条件下进行刚架的安装。二次浇灌处
的基础表面应凿毛。 2.2.4测量用的轴线标板和标高基准点应符合设计或国家现行标准规 定要求 2.2.5锚栓的测量控制可参照以下方法: 1除测量直角边长外,尚应测量对角线长度 2采用经纬仪或水准仪并使用同一个测量标尺来测量所有锚栓的 标高。 3用以下措施确定锚栓的正确位置(见图2.2.5)。 图2.2.5锚栓测量示意图 从基础的一端开始测量至每个刚架中线的距离及基础两侧间的 尺寸。 从基础的一端开始测量到每个端墙柱中线的距离,基础一端至另 端的尺寸—一在两端及内隔墙处。 测量刚架柱的间距(沿短向)。 测量从基础外侧及从每个柱中线至地脚锚栓的距离。 2.2.6锚栓位置的允许偏差见表2.2.6。 表2.2.6锚栓位置的允许偏差
5 的基础表面应凿毛。 2.2.4测量用的轴线标板和标高基准点应符合设计或国家现行标准规 定要求。 2.2.5 锚栓的测量控制可参照以下方法： 1 除测量直角边长外，尚应测量对角线长度。 2 采用经纬仪或水准仪并使用同一个测量标尺来测量所有锚栓的 标高。 3 用以下措施确定锚栓的正确位置（见图 2.2.5）。 图 2.2.5 锚栓测量示意图 从基础的一端开始测量至每个刚架中线的距离及基础两侧间的 尺寸。 从基础的一端开始测量到每个端墙柱中线的距离，基础一端至另 一端的尺寸——在两端及内隔墙处。 测量刚架柱的间距（沿短向）。 测量从基础外侧及从每个柱中线至地脚锚栓的距离。 2.2.6 锚栓位置的允许偏差见表 2.2.6。 表 2.2.6 锚栓位置的允许偏差