第四节特种铸造 4.9连续铸造 定义：是指将熔融金属连续不断地浇注到被称为结晶器的特殊容 器中，凝固的铸件不断从结晶器的另一端被引出，从而获得任意 长度的等横截面铸件的铸造方法。 工艺过程：如右图所示。 浇包 浇口杯 特点和应用： 结晶器 (1)冷却速度快，组织致密，机械 性能好； 水 (2)工艺简单，生产效率高； 件 (3)适于横截面一定的钢材、铝材 引锭 和铸铁管等铸件的生产
• 定义：是指将熔融金属连续不断地浇注到被称为结晶器的特殊容 器中，凝固的铸件不断从结晶器的另一端被引出，从而获得任意 长度的等横截面铸件的铸造方法。 • 工艺过程：如右图所示。 • 特点和应用: (1)冷却速度快，组织致密，机械 性能好； (2)工艺简单，生产效率高； (3)适于横截面一定的钢材、铝材 和铸铁管等铸件的生产
第四节特种铸造4.10其它铸造方法砂型熔模铸造种类低压铸造压力铸造离心铸造陶瓷型铸造金属型铸造铸造铸造比较项目适用合金的范以有色金为有色合金不限制碳钢和合以高熔点合以有色金为主黑色金属，主围金为主铜合金金钢为主大中型件，中小件，铸中小件重量可一般中小中小件适用铸件的大不限制一般<25k最大达数吨型铸件小及重量范围达数百千克钢可达数吨g适用铸件的最灰铸件3，通常0.通常>1，孔铝合金2~3,通常壁厚2~5铜合金<2最小内孔铸钢件5，7, 孔Φ1.其它0.为中Φ7小壁厚范围（mm）>Φ2铸铁>4铸钢最小壁厚0.7>55~2.05~1孔@有色合金30.7粗糙6. 3~1. 612. 5~1. 63.2~0.8表面粗糙度（um）12.5 ~6.36.3~1.6CT4CT6CT4尺寸公差（mm）CT11~13CT6CT6709090957080金属利用率70~90结晶粗结晶粗结晶粗结晶细结晶细结晶细结晶细铸件内部质量低中等中等中等可达240箱高高生产率（机械化/h自动化后）应用举例刀具、机各类模具各类铸件发动机、汽发动机、电器汽车、电各种套、环、筒、械叶片、车、飞机、器仪表、零件；叶轮；辊、测量仪表，拖拉机、电壳体；箱体等叶轮照相器材、等电风设备器零件等国防工业等零件等
各种套、 环、筒、 辊、叶轮 等 汽车、电 器仪表、 照相器材、 国防工业 零件等 发动机、电器 零件；叶轮； 壳体；箱体等 发动机、汽 车、飞机、 拖拉机、电 器零件等 刀具、机 各类模具 械叶片、 测量仪表、 电风设备 等 应用举例 各类铸件 可达240箱 中等 低 中等 中等 高 高 /h 生产率(机械化、 自动化后) 铸件内部质量 结晶粗 结晶粗 结晶粗 结晶细 结晶细 结晶细 结晶细 金属利用率 70 90 90 70 80 95 70～90 尺寸公差(mm) CT11～13 CT4 CT6 CT6 CT6 CT4 6.3～1.6 12.5 ～6.3 12.5～1.6 3.2～0.8 6.3～1.6 表面粗糙度(um) 粗糙 最小内孔 为ΦΦ7 铜合金<2 其它0. 5～1孔Φ 0.7 通常壁厚2～5 最小壁厚0.7 铝合金2～3, 铸铁>4铸钢 >5 通常>1，孔 >Φ2 通常0. 7，孔Φ1. 5～2.0 灰铸件3， 铸钢件5， 有色合金3 适用铸件的最 小壁厚范围(mm) 一般中小 中小件 型铸件 中小件重量可 达数百千克 中小件，铸 钢可达数吨 大中型件， 最大达数吨 一般<25k g 适用铸件的大 不限制 小及重量范围 黑色金属, 铜合金 以有色金为 以有色金为主 有色合金 主 以高熔点合 金为主 碳钢和合 金钢为主 适用合金的范 不限制 围 陶瓷型铸造 金属型铸造 低压铸造 压力铸造 离心铸造 熔 模 铸 造 砂 型 铸 造 铸造种类 比较项目 各种套、 环、筒、 辊、叶轮 等 汽车、电 器仪表、 照相器材、 国防工业 零件等 发动机、电器 零件；叶轮； 壳体；箱体等 发动机、汽 车、飞机、 拖拉机、电 器零件等 刀具、机 各类模具 械叶片、 测量仪表、 电风设备 等 应用举例 各类铸件 可达240箱 中等 低 中等 中等 高 高 /h 生产率(机械化、 自动化后) 铸件内部质量 结晶粗 结晶粗 结晶粗 结晶细 结晶细 结晶细 结晶细 金属利用率 70 90 90 70 80 95 70～90 尺寸公差(mm) CT11～13 CT4 CT6 CT6 CT6 CT4 6.3～1.6 12.5 ～6.3 12.5～1.6 3.2～0.8 6.3～1.6 表面粗糙度(um) 粗糙 最小内孔 为ΦΦ7 铜合金<2 其它0. 5～1孔Φ 0.7 通常壁厚2～5 最小壁厚0.7 铝合金2～3, 铸铁>4铸钢 >5 通常>1，孔 >Φ2 通常0. 7，孔Φ1. 5～2.0 灰铸件3， 铸钢件5， 有色合金3 适用铸件的最 小壁厚范围(mm) 一般中小 中小件 型铸件 中小件重量可 达数百千克 中小件，铸 钢可达数吨 大中型件， 最大达数吨 一般<25k g 适用铸件的大 不限制 小及重量范围 黑色金属, 铜合金 以有色金为 以有色金为主 有色合金 主 以高熔点合 金为主 碳钢和合 金钢为主 适用合金的范 不限制 围 陶瓷型铸造 金属型铸造 低压铸造 压力铸造 离心铸造 熔 模 铸 造 砂 型 铸 造 铸造种类 比较项目
第五节铸造工艺及结构工艺性 5.1铸造工艺设计 ○零件的结构设计必须满足其使用要求。 ○ 铸件结构设计时，不仅应考虑能否满足铸件的使 用性能和力学性能需要，还应考虑到铸造工艺对 铸件结构设计（外形和内腔）的要求。（造型） ○合金铸造性能对铸件结构设计要求（成型质量） ○铸件的结构与工艺协同设计
⚫ 铸件结构设计时，不仅应考虑能否满足铸件的使 用性能和力学性能需要，还应考虑到铸造工艺对 铸件结构设计（外形和内腔）的要求。（造型） ⚫ 合金铸造性能对铸件结构设计要求（成型质量） 。 ⚫ 零件的结构设计必须满足其使用要求。 ⚫ 铸件的结构与工艺协同设计
第五节铸造工艺及结构工艺性5.1铸造工艺设计铸造工艺对铸件结构设计（外形和内腔）的要求凹槽、圆角和凸台铸件外形的设计要求(1)，造型时便于起模。铸件的外形应力求简化，2铸件的外形应尽可能使铸件的分型面数自最少。(3)在铸件上设计结构斜度铸件内腔的设计(1)铸件内腔尽量不用或少用型芯，以简化铸造工艺。(2)当铸件的内腔较复杂、需用型芯形成时，应考虑好型芯的稳固、排气顺畅和清理方便
⚫ 铸造工艺对铸件结构设计(外形和内腔)的要求 ➢ 铸件外形的设计要求 （1）铸件的外形应力求简化，造型时便于起模。 （2）铸件的外形应尽可能使铸件的分型面数目最少。 （3）在铸件上设计结构斜度 ➢ 铸件内腔的设计 （1）铸件内腔尽量不用或少用型芯，以简化铸造工艺。 （2）当铸件的内腔较复杂、需用型芯形成时，应考虑好型 芯的稳固、排气顺畅和清理方便。 凹槽、圆角和凸台
第五节铸造工艺及结构工艺性5.1铸造工艺设计（a）避免铸件的外形有侧凹
（a）避免铸件的外形有侧凹