211离心泵 第二章 离心泵的操作原理、构造与类型 流体输送机械 离心泵的基本方程式 离心泵的主要性能参数与特性曲 线 离心泵性能的改变 第一节 离心泵的气蚀现象与允许吸上高 液体输送机械 度 离心泵的工作点与流量调节 212其他类型的泵 下页 國国 2021/2/21
2021/2/21 第 二章 流体输送机械 第 一 节 液体输送机械 2-1-1 离心泵 •离心泵的操作原理、构造与类型 •离心泵的基本方程式 •离心泵的主要性能参数与特性曲 线 •离心泵性能的改变 •离心泵的气蚀现象与允许吸上高 度 •离心泵的工作点与流量调节 2-1-2 其他类型的泵
流体输送机械:向流体作功以提高流体机械能的装置。 输送液体的机械通称为泵; 例如:离心泵、往复泵、旋转泵和漩涡泵。 输送气体的机械按不同的工况分别称为: 通风机、鼓风机、压缩机和真空泵。 本章的目的: 结合化工生产的特点,讨论各种流体输送机械的操作原 理、基本构造与性能,合理地选择其类型、决定规格、计 算功率消耗、正确安排在管路系统中的位置等 2021/2/21 上页下及
2021/2/21 流体输送机械：向流体作功以提高流体机械能的装置。 • 输送液体的机械通称为泵； 例如：离心泵、往复泵、旋转泵和漩涡泵。 • 输送气体的机械按不同的工况分别称为: 通风机、鼓风机、压缩机和真空泵。 本章的目的： 结合化工生产的特点，讨论各种流体输送机械的操作原 理、基本构造与性能，合理地选择其类型、决定规格、计 算功率消耗、正确安排在管路系统中的位置等
2-1-1离心泵 离心泵的操作原理、构造与类型 1、操作原理 由若干个弯曲的叶 1一—叶轮 片组成的叶轮置于5 2—泵党 2 3—泵轴 3 具有蜗壳通道的泵 吸入口 5—吸入管 壳之内。 6一底网 7—滤网 排出口 叶轮紧固于泵轴上 排出管 10调节 泵轴与电机相连, 可由电机带动旋转。 777 2021/2/21 上页下及
2021/2/21 2-1-1离心泵 一．离心泵的操作原理、构造与类型 1、操作原理 • 由若干个弯曲的叶 片组成的叶轮置于 具有蜗壳通道的泵 壳之内。 • 叶轮紧固于泵轴上 泵轴与电机相连， 可由电机带动旋转
吸入口位于泵壳中央与吸入管路相连,并在吸入管底部装 止逆阀。 泵壳的侧边为排出口,与排出管路相连,装有调节阀 离心泵的工作过程: ·开泵前,先在泵内灌满要输送的液体 开泵后,泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力。液体在 此作用下,从叶轮中心被抛向叶轮外周,压力增高,并以 很高的速度(15-25ms)流入泵壳。 2021/2/21 上页下及
2021/2/21 • 吸入口位于泵壳中央与吸入管路相连，并在吸入管底部装 一止逆阀。 • 泵壳的侧边为排出口，与排出管路相连，装有调节阀。 离心泵的工作过程： • 开泵前，先在泵内灌满要输送的液体。 • 开泵后，泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力。液体在 此作用下，从叶轮中心被抛向叶轮外周，压力增高，并以 很高的速度（15-25 m/s）流入泵壳
在蜗形泵壳中由于流道的不断扩大,液体的流速减慢,使 大部分动能转化为压力能。最后液体以较高的静压强从排 出口流入排出管道。 泵内的液体被抛出后,叶轮的中心形成了真空,在液面压 强(大气压)与泵内压力(负压)的压差作用下,液体便 经吸入管路进入泵内,填补了被排除液体的位置。 离心泵之所以能输送液体,主要是依靠高速旋转叶轮所 产生的离心力,因此称为离心泵。 2021/2/21 上页下及
2021/2/21 • 在蜗形泵壳中由于流道的不断扩大，液体的流速减慢，使 大部分动能转化为压力能。最后液体以较高的静压强从排 出口流入排出管道。 • 泵内的液体被抛出后，叶轮的中心形成了真空，在液面压 强（大气压）与泵内压力（负压）的压差作用下，液体便 经吸入管路进入泵内，填补了被排除液体的位置。 离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转叶轮所 产生的离心力，因此称为离心泵