车削工艺特点 1、易于保证工件各加工面的位置精度 例如易于保证同轴度要求利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线利用前后顶尖安装工件，回转轴线是两顶尖的中心连线

一、金属材料的主要力学性能：强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等。 二、硬度 硬度—金属材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕的能力

Mastercam系统中，型腔铣削、轮廓 铣削和点位加工的刀具路径与被加工 零件的模型是相关一致的。当零件几 何 模 型 或 加 工 参 数 修 改 后 ， Mastercam能迅速准确地更新相应的 刀具路径,无需重新设计刀具路径。 利用上述功能，可把常用的加工方法 及加工参数存储于数据库中，生成操 作库，提高工作效率

一、平行铣削 二、等高外形 三、浅平面加工

一、平行铣削 二、放射线加工 三、投影加工 四、 曲面流线

一、绘制工件的二维图形 二、点选或串连车削部分（※几种方法） 三、选择适当的切削刀具并设置加工参数 四、产生出刀具路径 五、验证刀具路径（刀具路径模拟或实体切削验证） 六、执行后处理

前面我们已讲到了CAM的概念，解释了各种参数选项的含义，演示了各种刀路/加工方式，要将这些内容融合起来，还是要通过实例来练习

一、以数控机床为基础（自动加工） 二、由计算机实现编程和机床控制 三、不可替代的几个因素：

一、昆氏缀面数：S＝ab 二、切削方向缀面数：a

一、 通过完成完整的XUANLIU实例来进一步掌握昆氏曲面的构造方法，同时领会曲面修整（Trim）及Modify、Xform的内容。 二、 修整曲面时，还要构造3D Curve，将同时介绍Curve的构造方法