第五章压缩模设计及制造 2021年2月20日 53方间的泽造 2.选择原则 问题 保证凸模的强度 目的与要求 重点和难点 施压方向选择 凸凹模配合形式 脱模机构设计 侧抽芯机构设计 思考与练习 a) 图4-13有利于加强凸模强度的加压方向
问题 第五章 压缩模设计及制造 目的与要求 重点和难点 施压方向选择 凸凹模配合形式 脱模机构设计 思考与练习 侧抽芯机构设计 2021年2月20日 一、施压方向的选择 2.选择原则 保证凸模的强度 §5.3 压缩模设计及制造
第五章压缩模设计及制造 2021年2月20日 55.3压缩模设计及制造 施压方向的选择 2.选择原则 问题 目的与要求 便于塑料流动 重点和难点 施压方向选择 长型芯应位于施压方向上,而短型芯侧抽 凸凹模配合形式 脱模机构设计 保证重要尺寸的精度 侧抽芯机构设计 思考与练习
问题 第五章 压缩模设计及制造 目的与要求 重点和难点 施压方向选择 凸凹模配合形式 脱模机构设计 思考与练习 侧抽芯机构设计 2021年2月20日 一、施压方向的选择 2.选择原则 便于塑料流动 长型芯应位于施压方向上，而短型芯侧抽 保证重要尺寸的精度 §5.3 压缩模设计及制造
第五章压缩模设计及制造 2021年2月20日 征齑 §5.3压缩模设计及制造 凸模凹模配合的结构形式 1.凸、凹模各组成部分作用 引导环12 问题 引导凸模顺利进入凹模(主要) 目的与要求 减少与加料室侧壁的摩擦 重点和难点 便于排气 施压方向选择 配合环11 凸凹模配合形式 防止溢料,但排气必须顺畅 脱模机构设计 证凸模与凹模定位准确 侧抽芯机构设计 思考与练习 气博
问题 第五章 压缩模设计及制造 目的与要求 重点和难点 施压方向选择 凸凹模配合形式 脱模机构设计 思考与练习 侧抽芯机构设计 2021年2月20日 二、凸模凹模配合的结构形式 1.凸、凹模各组成部分作用 引导环l2 引导凸模顺利进入凹模（主要） 减少与加料室侧壁的摩擦 便于排气 配合环l1 防止溢料，但排气必须顺畅 证凸模与凹模定位准确 §5.3 压缩模设计及制造
第五章压缩模设计及制造 2021年2月20日 征齑 §5.3压缩模设计及制造 凸模凹模配合的结构形式 1.凸、凹模各组成部分作用 问题 挤压环13 目的与要求 在半溢式压缩模用以限制凸模下行的位置 重点和难点 保证最薄的水平飞边,13不宜过大,改进结构如图 施压方向选择 所示 储料槽Z 凸凹模配合形式 储存余料 脱模机构设计 侧抽芯机构设计 思考与练习 图4-16改进型挤压环
问题 第五章 压缩模设计及制造 目的与要求 重点和难点 施压方向选择 凸凹模配合形式 脱模机构设计 思考与练习 侧抽芯机构设计 2021年2月20日 二、凸模凹模配合的结构形式 1.凸、凹模各组成部分作用 储料槽Z 储存余料 挤压环l3 在半溢式压缩模用以限制凸模下行的位置 保证最薄的水平飞边, l3不宜过大 ，改进结构如图 所示 §5.3 压缩模设计及制造
第五章压缩模设计及制造 2021年2月20日 征齑 §5.3压缩模设计及制造 凸模凹模配合的结构形式 1.凸、凹模各组成部分作用 问题 排气溢料槽 目的与要求 排出气体和余料 重点和难点 施压方向选择 凸凹模配合形式 脱模机构设计 侧抽芯机构设计 思考与练习 北
问题 第五章 压缩模设计及制造 目的与要求 重点和难点 施压方向选择 凸凹模配合形式 脱模机构设计 思考与练习 侧抽芯机构设计 2021年2月20日 二、凸模凹模配合的结构形式 1.凸、凹模各组成部分作用 排气溢料槽 排出气体和余料 §5.3 压缩模设计及制造