3cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道 横筋即可。 ④弹线：首先将大理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用 大线坠从上至下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直）。应考虑大理石或预制水磨 石、磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石或预 制水磨石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以5~7cm为宜。找出垂直后，在 地面上顺墙弹出大理石或预制水磨石板等外轮廓尺寸线（柱面和门窗套等同）。 此线即为第一层大理石或预制水磨石等的安装基准线。编好号的大理石或预制水 磨石板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝， 则按设计规定留出缝隙)。 ⑤安装大理石或预制水磨石、磨光花岗石：按部位取石板并舒直铜丝或镀 锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀 锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋 栓牢即可（灌浆后即可锚固），把石板竖起，便可绑大理石或预制水磨石、磨光 花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌 浆厚度)一般为30一50mm。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝， 依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装 完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如 出现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均 匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗调制 熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上下之间， 使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形， 等石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。 ⑥灌浆：把配合比为1：2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一 般为8~12Cm),用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石或预制水磨石板， 边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm,不 能超过石板高度的13：第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定 石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重 新安装。 第一次灌入15cm后停1~2h,等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进 行第二层灌浆，灌浆高度一般为20~30cm,待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆 至低于板上口5~10cm处为止。 ⑦擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净， 并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一 致。 ⑧柱子贴面：安装柱面大理石或预制水磨石、磨光花岗石，其弹线、钻孔、 绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡 子，双面卡住大理石板或预制水磨石板，以防止灌浆时大理石或预制水磨石、磨 光花岗石板外胀
(3)夏期安装室外大理石或预制水磨石、磨光花岗石时，应有防止暴晒的可 靠措施。 (4)冬期施工 ①灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于5℃。 ②灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外灌注砂浆可掺入能降 低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。 ③用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。 ④冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。 采用热空气时，应设通风设备排除湿气。并设专人进行测温控制和管理，保温养 护79d。 2.大理石、花岗石干挂施工 工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀 的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与 结构之间留出40~50mm的空腔。 现在国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋 普遍。 用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以 吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材 也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短 施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐 碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性 室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预 防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大 玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。 其主要工艺流程： 清理结构表面 结构上弹出垂直线 大角挂两竖直钢丝 工地收货 挂水平位置 石料打孔 背 面刷胶 贴柔性加强材料 支底层板托架 放置底层板用其定位 调节与临时固定 灌M20水泥砂浆
设排水管 结构钻孔并插固定螺栓 镶不锈钢固定件 用胶粘剂灌下层墙板上孔 插入连接钢针 将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 临时固定上层墙板 钻孔插入膨胀螺栓 镶不锈钢固定件 镶顶层墙板 嵌板缝密封胶 饰面板刷二层罩面剂 3.金属饰面板施工 金属饰面板一般采用铝合金板、彩色压型钢板和不锈钢钢板。用于内、外墙 面、屋面、顶棚等。亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的 转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。 目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差 异，安装时应仔细了解。本施工工艺仅叙述其中一种作法。 1)工艺流程 原则上是自下而上安装墙面。 吊直、套方、找规矩、弹线 固定骨架的连接件 固定骨架 金属饰面板安装 收口构造 2)工艺要点 (1)吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，对 镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并依次实测和弹线，确定饰面墙 板的尺寸和数量。 (2)固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连 接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一 种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用 的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。 (3)固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢 固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板 的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理
(4)金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的竖向第一排下部第一块板 开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙 板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置 必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属 饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架 上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此 法多用于室内。 板与板之间的缝隙一般为10~20mm,多用橡胶条或密封垫弹性材料处理。当 饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰 的部位，应设安全栏杆保护。 (⑤)收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材 料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此， 一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。 构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的(1.5mm)的直角形金 属板，与外墙板用螺栓连接固定牢 窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用铝合金板盖住，使 之能阻挡风雨浸透。水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖 板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符 合设计要求，并用胶密封)。 墙面边缘部位的收口处理，是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨 部位封住。 墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与 墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内。 伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考 虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般 可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。 墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图 纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安 装。 4.饰面板施工质量要求 1)主控项目（见表10.12） 表10.12饰面板主控项目 项次 项 目 检验方法 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、 观察；检查产品合格证书、进场
木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。 验收记录和性能检测报告。 2 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 检查进场验收记录和施工记录。 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规 手扳检查：检查进场验收记录、 3 格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋 现场拉拔检测报告、隐薇工程验 件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。 收记录和施工记录。 2)一般项目（见表10.13） 表10.13饰面板一般项目 项次 项 检验方法 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材 观察 表面应无泛碱等污染。 饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌 2 观察；尺量检查 填材料色泽应一致 采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。 3 用小锤轻击检查：检查施工记录 饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。 饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。 观察 2)饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表10.14的规定。 表10.14饰面板安装的允许偏差和检验方法 允许偏差(mm) 石 材 项 项目 次 剁 蘑 瓷 木 塑 金 检验方法 光 菇 板 材 料 属 面 石 石 立面垂直度 2 1.5 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 1.5 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 2 4 4 2 1.5 3 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用 4 接缝直线度 2 2 钢直尺检查 墙裙、勒脚上口 拉5m线，不足5m拉通线，用 5 2 2 直线度 钢直尺检查 6 接缝高低差 0.5 0.5 0.5 用钢直尺和塞尺检查 接缝宽度 1 1 用钢直尺检查 10.2.2 饰面砖施工 1.外墙面砖施工 1)工艺流程：