(二)、半水煤气生产的特点 1、(CO+H2)与N2的比例为31~32 2、以空气为气化剂时,得含N2的吹风气,以 水蒸气为气化剂时,得到含H2的水煤气。 3、以前者反应热为后者提供反应所需的热, 并能维持系统自热平衡的话,得不到合格的半 水煤气。 4、为维持自热平衡,并得到合格的半水煤气, 必须采用以下方法: (1)间歇制气法; (2)富氧空气(或纯氧)气化法; (3)外热法 合成氨工业
合成氨工业 16 （二）、半水煤气生产的特点 n 1、（CO+H2 ）与N2的比例为3.1～3.2. n 2、以空气为气化剂时，得含N2的吹风气，以 水蒸气为气化剂时，得到含H2的水煤气。 n 3、以前者反应热为后者提供反应所需的热， 并能维持系统自热平衡的话，得不到合格的半 水煤气。 n 4、为维持自热平衡，并得到合格的半水煤气， 必须采用以下方法： （1）间歇制气法； （2）富氧空气（或纯氧）气化法； （3）外热法
(三)、间歇式制半水煤气的工作循环 间歇式气化过程在固定床煤气发生炉中进行的。(图) 五个阶段:气体流向(图及表) 1、吹风阶段:吹入空气,提高燃料层温度,吹风气放空。 2、一次上吹制气阶段:自下而上送入水蒸汽进行气化反 应,燃料层下部温度下降,上部升高。 3、下吹制气阶段:水蒸汽自上而下进行反应,使燃料层 温度趋下均衡。 4、二次上吹制气阶段:使底部下吹煤气排净,为吹入空 气做准备。 5、空气吹净阶段:此部分吹风气加以回收,作为半水煤 气中氮的主要来源。 合成氨工业
合成氨工业 17 （三）、间歇式制半水煤气的工作循环 n 间歇式气化过程在固定床煤气发生炉中进行的。（图） n 五个阶段：气体流向（图及表） n 1、吹风阶段：吹入空气，提高燃料层温度，吹风气放空。 n 2、一次上吹制气阶段：自下而上送入水蒸汽进行气化反 应，燃料层下部温度下降，上部升高。 n 3、下吹制气阶段：水蒸汽自上而下进行反应，使燃料层 温度趋下均衡。 n 4、二次上吹制气阶段：使底部下吹煤气排净，为吹入空 气做准备。 n 5、空气吹净阶段：此部分吹风气加以回收，作为半水煤 气中氮的主要来源
(四)、间歇式制半水煤气的工艺条件合 目1、原料:工艺条件随燃料性能不同有很大差异 其性能包括粒度、灰熔点、机械强度、热稳定性 以及反应活性等。 口2、设备:对制气过程影响较大的是风机和煤气 炉的炉篦 3、工艺条件 (1)温度:炉温应较熔点温度低50°C (2)吹风速度:吹风速度直接决定放热。 (3)蒸汽用量:是改善煤气质量和提高煤气产 量的重要手段之 (4)循环时间及其分配:等于或略少于3mn 合成氨工业
合成氨工业 18 （四）、间歇式制半水煤气的工艺条件 q1、原料：工艺条件随燃料性能不同有很大差异。 其性能包括粒度、灰熔点、机械强度、热稳定性 以及反应活性等。 q2、设备：对制气过程影响较大的是风机和煤气 炉的炉篦。 q3、工艺条件： n （1）温度：炉温应较熔点温度低50℃ n （2）吹风速度：吹风速度直接决定放热。 n （3）蒸汽用量：是改善煤气质量和提高煤气产 量的重要手段之一。 n （4）循环时间及其分配：等于或略少于3min
(五)、工艺流程和主要设备 间歇式制气的工艺流程是由煤气发生炉 余热回收装置、煤气的除尘、降温和贮存 等设备所组成。 工艺流程见(图) 19 合成氨工业
合成氨工业 19 （五）、工艺流程和主要设备 Ø间歇式制气的工艺流程 是由煤气发生炉、 余热回收装置、煤气的除尘、降温和贮存 等设备所组成。 Ø工艺流程见（图）
第三节、烃类蒸气转化 一、化学原理 心二、转化催化剂 吧 心三、工业生产方法 ◆四*、重油部分氧化 合成氨工业
合成氨工业 20 第三节、烃类蒸气转化 v一 、化学原理 v二、转化催化剂 v三、工业生产方法 v四* 、重油部分氧化